經(jīng)酸洗鈍化后，酸洗活化表面工件表面呈啞光銀白色。能有效去除焊點。。我們的產(chǎn)品是0.3厚的磁片，表面有一層很薄的銀層。最近用等離子清洗時，銀層呈灰褐色。請問，這是為什么？等離子清洗，用氬氣，真空室壓力7～8Pa。我還問，清潔時氬氣需要一直開著嗎？如果一開始是開著的，等真空室內(nèi)氣壓達到基準(zhǔn)后再關(guān)閉，可以嗎可能是等離子體對鍍銀層的沖擊導(dǎo)致鍍銀層輕微剝落或銀原子排列紊亂。
等離子表面清洗中的脫脂是板帶加工中常用的脫脂工藝。是板帶加工中常用的脫脂工藝。其表面處理效果是單獨使用干燥裝置，酸洗活化的鎂合金表面處理也可與酸洗、研磨、鈍化、干燥結(jié)合形成脫脂-酸洗表面處理線。除油的目的是去除銅帶表面殘留的滾軋工藝潤滑液和各種油污，試驗表明，由于不同的碳氫鏈長度和長度的不同，所產(chǎn)生的殘渣、揮發(fā)溫度范圍不同，添加劑種類、數(shù)量不同，退火殘留物形態(tài)、顏色也不相同。
為提高鋁箔和尼龍的粘結(jié)性能，酸洗活化表面大部分鋁塑膜廠家會對鋁箔進行預(yù)處理，如堿洗、酸洗等。該方法的缺點在于可能由于清洗不徹底而有殘留，進而影響產(chǎn)品粘結(jié)性能。與濕法清洗不同，等離子清洗的機理是依靠處于“等離子態(tài)”的物質(zhì)的活化作用達到去除物體表面污漬的目的。從目前各類清洗方法來看，等離子體清洗也是所有清洗方法中最為徹底的剝離式的清洗。
測試表明，酸洗活化的鎂合金表面處理由于烴鏈的長度和長度不同，殘留物和揮發(fā)溫度范圍不同，種類也不同。添加劑的用量也不同。不同的退火殘渣會有不同的形狀和顏色。等離子表面清洗的脫脂工藝是銅及銅合金，尤其是純銅和高銅合金表面的重要工藝。高氫光面退火也難以完全消除分解引起的帶鋼表面污染。如果脫脂效果不好，帶鋼表面酸洗銹會影響帶鋼表面酸洗質(zhì)量。。
酸洗活化的鎂合金表面處理
