經(jīng)酸洗鈍化后，酸洗活化表面工件表面呈啞光銀白色。能有效去除焊點。。我們的產(chǎn)品是0.3厚的磁片，表面有一層很薄的銀層。最近用等離子清洗時，銀層呈灰褐色。請問，這是為什么？等離子清洗，用氬氣，真空室壓力7～8Pa。我還問，清潔時氬氣需要一直開著嗎？如果一開始是開著的，等真空室內(nèi)氣壓達到基準后再關(guān)閉，可以嗎可能是等離子體對鍍銀層的沖擊導致鍍銀層輕微剝落或銀原子排列紊亂。

等離子表面清洗中的脫脂是板帶加工中常用的脫脂工藝。是板帶加工中常用的脫脂工藝。其表面處理效果是單獨使用干燥裝置，酸洗活化的鎂合金表面處理也可與酸洗、研磨、鈍化、干燥結(jié)合形成脫脂-酸洗表面處理線。除油的目的是去除銅帶表面殘留的滾軋工藝潤滑液和各種油污，試驗表明，由于不同的碳氫鏈長度和長度的不同，所產(chǎn)生的殘渣、揮發(fā)溫度范圍不同，添加劑種類、數(shù)量不同，退火殘留物形態(tài)、顏色也不相同。

為提高鋁箔和尼龍的粘結(jié)性能，酸洗活化表面大部分鋁塑膜廠家會對鋁箔進行預處理，如堿洗、酸洗等。該方法的缺點在于可能由于清洗不徹底而有殘留，進而影響產(chǎn)品粘結(jié)性能。與濕法清洗不同，等離子清洗的機理是依靠處于“等離子態(tài)”的物質(zhì)的活化作用達到去除物體表面污漬的目的。從目前各類清洗方法來看，等離子體清洗也是所有清洗方法中最為徹底的剝離式的清洗。

測試表明，酸洗活化的鎂合金表面處理由于烴鏈的長度和長度不同，殘留物和揮發(fā)溫度范圍不同，種類也不同。添加劑的用量也不同。不同的退火殘渣會有不同的形狀和顏色。等離子表面清洗的脫脂工藝是銅及銅合金，尤其是純銅和高銅合金表面的重要工藝。高氫光面退火也難以完全消除分解引起的帶鋼表面污染。如果脫脂效果不好，帶鋼表面酸洗銹會影響帶鋼表面酸洗質(zhì)量。。

酸洗活化的鎂合金表面處理

和不銹鋼熱杯一樣，所有的多道酸洗工藝都必須在噴涂前有效清潔不銹鋼表面的污染物。采用等離子表面處理后，設備可在噴涂前更換為酸洗工藝。關(guān)于粘合，主要體現(xiàn)在糊盒機、PP+木漿與棉花粘合、粘合前LED燈防水膠、粘合前汽車喇叭和蜂鳴器等。這些粘接工藝中的材料有一個特點：表面粘接強度低，粘接劑不能有效粘接。與覆膜紙盒和UV涂層紙盒一樣，表面的粘合強度非常低，通常使用砂光機進行預粘合拋光。

如果沒有鎳層，金將在幾個小時內(nèi)擴散到銅中?；瘜W鍍鎳/沉金的另一個優(yōu)點是鎳的強度。只有 5 微米的鎳可以限制高溫下的 Z 方向膨脹。此外，化學鍍鎳/浸金可防止銅熔化并有助于無鉛組裝?；瘜W鍍鎳/沉金工藝的一般流程如下。酸洗->微蝕刻->預浸->活化->化學鍍鎳->化學沉金，主要是6個化學槽，含有近百種化學物質(zhì)。難以比較過程控制。 4. 沉銀工藝介于有機鍍層和化學鍍鎳/沉金之間。該過程相對簡單且快速。

CIF 等離子清洗機CPC-B CIF等離子清洗機CPC-B，等離子清洗機就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)來處理樣品表面，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產(chǎn)生高能量的無序的等離子體，通過等離子體轟擊被清洗產(chǎn)品表面，從而實現(xiàn)清潔、改性、光刻膠灰化等目的。

等離子清洗劑不僅可以提高樣品的附著力、相容性和潤濕性，還可以對樣品進行殺菌消毒。等離子清潔劑現(xiàn)在廣泛用于光學、光電子學、電子學、材料科學、聚合物、生物醫(yī)學、微流體等。玻璃光學鏡片等離子清潔劑樹脂鏡片等離子清潔劑紫外線/紅外線鏡片活化等離子清潔劑功能：用于超清潔金屬、玻璃、硅片、陶瓷、塑料和聚合物表面上的有機污染物（石蠟、油、脫模劑、蛋白質(zhì)等）。更改特定材料表面的屬性。

酸洗活化表面

構(gòu)建了羥基、羧基等自由基團，酸洗活化的鎂合金表面處理這類基團對多種涂覆材質(zhì)有著促使其粘合的功用，在粘合和漆料用到時得到了提高。在同一功用下，用到等離子表面處理設備加工處理表面能夠得到極其薄的高表面張力涂膜表面，不需其他的機械、化工加工處理等任何的明顯功用成份來提高粘合性。

2 .使用等離子發(fā)生器，酸洗活化表面可以提高材料的表面張力，提高紙箱的粘結(jié)強度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量;使用冷膠或低檔普通膠代替熱熔膠，減少膠水用量，有效降低生產(chǎn)成本;4.等離子發(fā)生器加工UV上光、PP貼合等粘接材料用水性膠都非常牢固，杜絕機械研磨、打孔等工序，無粉塵、廢棄物碎片，符合醫(yī)藥、食品包裝等包裝衛(wèi)生要求，符合環(huán)保要求;5.高速在線加工，與糊盒機生產(chǎn)線在線生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率;等離子發(fā)生器處理工藝在處理后的紙箱表面不會留下任何痕跡，還能減少氣泡的產(chǎn)生。