有些工藝用一些化學(xué)劑在這些橡塑表面加工，塑料等離子體清潔機(jī)這樣可以改變材料的粘合效果，但是這種方法不容易掌握，化學(xué)劑本身就有毒性，操作很麻煩，成本高，而化學(xué)藥劑對原有的橡塑材料優(yōu)異的性能也有影響。這些材料是用等離子體技術(shù)進(jìn)行表面處理的。在高速高能等離子體的轟擊下，對這些材料的結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行優(yōu)化，在材料表面形成活性層，使橡膠和塑料可以進(jìn)行印刷、粘結(jié)和涂覆。

等離子體清洗過程可以獲得真正的%清洗;相比之下,等離子清洗、水洗通常只是一個(gè)稀釋過程;與二氧化碳清洗技術(shù)相比,等離子體清洗不需要使用其他材料,與噴砂相比,等離子體清洗可以處理的完整表面結(jié)構(gòu)材料,不僅表面突出部分;在線集成，塑料等離子表面處理設(shè)備無需額外空間;運(yùn)行成本低，環(huán)保預(yù)處理工藝;等離子體表面活化處理技術(shù)可用于各種材料的表面活化，包括塑料、金屬、玻璃、紡織品等。

廣泛的適用性:等離子體表面處理技術(shù)來完成大多數(shù)固體物質(zhì)的處理,因此使用寬視野的等離子體表面處理的等離子體技術(shù)處理表面的變化,無論是塑料,金屬仍然是玻璃能取得進(jìn)步的表面能,通過這樣的處理技術(shù),產(chǎn)品的人才充分滿足后續(xù)的涂裝、外觀條件、粘接等工藝要求。等離子表面處理可大大提高粘接強(qiáng)度，塑料等離子表面處理設(shè)備降低成本，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性好，在印刷包裝行業(yè)中無粉塵，環(huán)境潔凈。

為了降低成本和燃料消耗，塑料等離子表面處理設(shè)備汽車輕量化的要求越來越高。汽車保險(xiǎn)杠中密度較低、防腐性能較好的塑料材料的消耗在逐年增加。在眾多塑料材料中，PP/EPDM塑料因其價(jià)格低廉、易加工、柔韌性好而受到汽車保險(xiǎn)杠廠家的青睞。20世紀(jì)90年代以來，隨著人們審美意識的變化，對汽車外觀的要求越來越高。

塑料等離子體清潔機(jī)

塑料瓶的材料有聚苯乙烯、苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等。一般易拉罐都是用PVC或PET做的，碳酸飲料瓶都是用PET做的，清爽礦泉水瓶、液體食品瓶、聚乙烯、洗滌劑瓶、化妝品瓶、牛奶盒、乳酸飲料瓶大多是用聚乙烯做的。

大氣壓等離子體技術(shù)等離子發(fā)生器主要解決兩個(gè)主要問題,一是保留一些跟蹤客戶材料的表面雜質(zhì),影響泡沫密封材料和表面結(jié)合強(qiáng)度,另一種是需要好清潔的表面,高強(qiáng)度非極性塑料材料的激活,也就是說，增加它的表面能。等離子體清洗后，材料表面的接觸角測量值從130度下降到20度左右，為材料保持持久有效的附著力和粘接效果提供了良好的條件。

如果您對等離子表面清洗設(shè)備有更多的疑問，歡迎咨詢我們(廣東金來科技有限公司)

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塑料等離子表面處理設(shè)備

兩種等離子體凈化分類闡明等離子體處理設(shè)備:反應(yīng)型等離子體處理設(shè)備的分類等離子體處理設(shè)備與砌塊表面的相互作用可分為物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)。物理反應(yīng)原理是活性粒子轟擊去污表面，塑料等離子表面處理設(shè)備使污染物從表面逸出，然后被真空泵吸走。化學(xué)反應(yīng)的原理是各種活性粒子與污染物相互作用，帶來揮發(fā)性物質(zhì)，然后由真空泵將揮發(fā)性物質(zhì)吸走。等離子體加工設(shè)備主要是物理反應(yīng)，也稱為濺射衰變(SPE)或離子銑削(IM)。