定容風(fēng)葉與空氣電容移動(dòng)件調(diào)整到大尺寸時(shí)基本重合；如果發(fā)生火花，火花電暈機(jī)確認(rèn)葉片是否燒壞。如果燒壞的位置可以在使用前拋光，如果葉片之間的距離太近就會(huì)產(chǎn)生火花。如果電容不能調(diào)節(jié)，可以打開匹配器，手動(dòng)控制電容，確認(rèn)刀片電容是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)注意電機(jī)和空氣電容器的傳動(dòng)部分是否不轉(zhuǎn)動(dòng)。如果卡住了，要及時(shí)修理。如果在齒輪和軸之間打滑，可以先自己處理。三。其他事項(xiàng)（1）匹配者可以長期運(yùn)行，平時(shí)注意觀察和清潔。

為了充分發(fā)揮火花塞的功效，火花電暈機(jī)其質(zhì)量、穩(wěn)定性和使用壽命都必須符合標(biāo)準(zhǔn)，但火花塞的制造工藝還存在很大問題--火花塞框架外澆注環(huán)氧樹脂膠。由于機(jī)架在擠壓前外觀含有大量揮發(fā)油漬，機(jī)架與環(huán)氧樹脂膠粘接不牢，使用時(shí)成品著火溫度瞬間升高。框架與環(huán)氧樹脂膠的粘合不牢固是因?yàn)榭蚣芡庥^在從模具擠出前含有大量揮發(fā)油漬。

在這種放電反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)中，火花電暈機(jī)使用電解質(zhì)層將兩個(gè)電極隔開，電介質(zhì)可以覆蓋在電極上，也可以放置在電極之間。當(dāng)在兩個(gè)電極之間施加足夠高的交流電壓時(shí)，電極間隙中的空氣就會(huì)分解，形成放電。形成大量細(xì)小的快脈沖放電通道，均勻彌散；并且穩(wěn)定，類似低壓輝光放電。電解液在放電過程中起到儲(chǔ)能的作用，使放電穩(wěn)定并產(chǎn)生延遲極短的脈沖，同時(shí)還能抑制火花放電的產(chǎn)生。

化學(xué)氧化法、機(jī)械粗化法、電火花處理法、電暈處理法（點(diǎn)擊查看詳情）等，火花電暈機(jī)電暈處理是目前公認(rèn)的最理想的表面處理技術(shù)。電暈強(qiáng)作用后，PP表面極易引入極性基團(tuán)，潤濕性和附著力顯著提高。根據(jù)北京地區(qū)的市場調(diào)研，在真空電暈和常壓電暈中實(shí)現(xiàn)了電暈處理方法。真空電暈的突出品牌是德國Plasmattechnology，氣動(dòng)電暈屬于德國Tigres。

火花電暈機(jī)

這種方法是在印刷前對(duì)塑料薄膜進(jìn)行處理，稱為電暈處理，也叫電子沖擊或電火花處理。它的處理作用是：放電后使兩極之間的氧氣電離，產(chǎn)生臭氧。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能立即氧化塑料薄膜的外部分子，使其由非極性轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性，從而提高表面張力。電子撞擊后，薄膜表面產(chǎn)生微凹致密空穴，使塑性表面變粗，表面活性增加。

但由于其分散性、比表面積大、易堆積等特點(diǎn)，限制了電暈放電過程的精度和應(yīng)用范圍，通常僅采用有機(jī)化學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)表面改性。但考慮到粉末材料綠色環(huán)保、收集困難等缺點(diǎn)，如何提高表面親水處理的效果和效率成為電暈技術(shù)應(yīng)用的一個(gè)研究方向。目前的相關(guān)研究主要局限于電暈材料鋪貼后的電火花加工處理，缺乏能夠分散粉末材料并對(duì)其進(jìn)行改性的設(shè)備。因此，迫切需要滿足工業(yè)生產(chǎn)需要的設(shè)備和加工方法。

但由于聚丙烯酸酯疏水性強(qiáng)，容易吸附細(xì)胞和細(xì)菌，導(dǎo)致術(shù)后炎癥反應(yīng)嚴(yán)重。采用低溫電暈技術(shù)對(duì)聚丙烯酸酯進(jìn)行表面改性，可以提高其表面能和潤濕性。。電暈處理（又稱電火花處理）是對(duì)電極施加高電壓（2-10千伏）和高頻（2-20千赫），在兩電極之間產(chǎn)生電暈放電，產(chǎn)生大量等糖酶和臭氧。這些電暈氣體和氧與材料表面相互作用，從而達(dá)到表面處理的目的。

電暈是通用機(jī)械設(shè)備嗎？你首先應(yīng)該對(duì)一般的機(jī)械設(shè)備有所了解。廣義的通用機(jī)械設(shè)備包括數(shù)控加工、電火花、電火花線切割、激光、雕刻、車削、銑刨等，這些設(shè)備常用于材料加工，通過物理手段改變產(chǎn)品的外觀尺寸和形狀尺寸。因此，精度、可靠性和穩(wěn)定性是設(shè)備的重中之重。

電火花電暈處理

使用過程中產(chǎn)生的電弧較大，火花電暈機(jī)且直接與空氣接觸，用于處理可燃?xì)怏wI存在較大的火災(zāi)隱患。目前真空電暈多采用軟玻璃制造，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.要求的額定電壓大大降低，約為2-3千伏，從而大大降低了系統(tǒng)的絕緣要求，降低了高壓電火花引起可燃?xì)怏w的可能性；2.產(chǎn)生的電弧大多封閉在真空管內(nèi)，大大降低了火災(zāi)的可能性。但軟玻璃的缺點(diǎn)是在工作環(huán)境溫度變化較大時(shí)容易開裂，在真空狀態(tài)下被破壞，無法繼續(xù)工作。