引入多種含氧基團，橡膠除膠設備使表面從無極性和難粘到一定極性、易粘和親水，有利于粘接、涂布和印刷低溫等離子體處理設備已廣泛應用于汽車車燈、各種橡膠密封件、內飾、剎車塊、雨刷、油封、儀表盤、安全氣囊、保險杠、天線、發(fā)動機密封件、GPS、DVD、儀表、傳感器等。

冷等離子體處理器由于能在不影響整體性能的前提下改善聚合物材料的表面性能而受到越來越多的關注。用冷等離子體技術對EPDM和FS6265進行處理后，橡膠除膠機器發(fā)現橡膠表面出現了含氧基團，潤濕性得到改善。采用氬氣、空氣和O2三種氣體對NBR5080進行冷等離子體處理。通過分析天線、表面形貌、表面元素和結合性能的變化，找出了提高NBR5080表面潤濕性的CPT工藝參數。

4、光電制造行業(yè):柔性及非柔性PCB接觸清洗LCD熒光燈管& LDQUO;接觸清潔;5、金屬及涂料行業(yè):鋁箔用于前處理代替發(fā)、底漆，橡膠除膠得到穩(wěn)定的氧化層;鋁箔潤滑油去除——非濕化學處理法;不銹鋼激光焊接前處理6、化纖及紡織行業(yè):纖維前處理速度可達60m /min;玻璃表面與鏡面表面粘接前平面清潔玻璃等離子體表面處理;7、印刷編碼行業(yè):自動糊盒機等離子處理可提高UV、薄膜折疊紙箱粘接牢度，可采用環(huán)保水性膠，減少膠水使用量，有效降低生產成本;PP、PE材質絲印、移印前處理增加油墨層附著力;硅橡膠電線電纜編碼預處理。

下圖是血漿清洗機對持針器表面進行清洗和活化的過程。6.4.2導管管理導管給需要留置導尿的患者帶來了福音，橡膠除膠設備在臨床應用中越來越廣泛。然而，隨著其應用的增加，拔除導管的情況越來越普遍。特別是長期留置的導管，有時由于橡膠老化會造成球囊腔梗阻，強行取出可能會造成嚴重的并發(fā)癥。

橡膠除膠機器

隨著能量輸入的增加，物質的狀態(tài)發(fā)生了變化，從固體變?yōu)橐后w，再變?yōu)闅怏w。如果你通過放電給氣體增加能量，氣體就會變成等離子體。。等離子處理器特點:1:控制主面板。2:外部近遙控。3:可實現手動控制。4:自動在線控制。5:輕便，便于攜帶。等離子機加工設備材料的功能:1:使材料表面達因值增加，使表面附著力增加。2:可用于清潔和活化多種表面，如玻璃、LED顯示屏、橡膠、硅膠及大部分有機物。3:破壞分子化學鍵，起修飾作用。

低溫等離子體表面處理設備的表面改性材料可以提高金屬表面層的耐腐蝕性能，提高金屬表面的結合性能，硫化橡膠和塑料工業(yè)表面處理;夾層玻璃經過預處理，使粘接更加防水，并可進行印刷、粘接、上漿等隔音降噪;粘貼FRP制品前進行等離子處理。對細胞培養(yǎng)皿進行親水性和粘附性處理，以產生對稱的細胞。顯示器壓制前處理、LCD軟膜對線路板表面的處理、粘接硬部分的前處理，確保手機外殼與筆記本外殼牢固粘接。

等離子處理設備廣泛應用于等離子清洗、蝕刻、等離子電鍍、等離子鍍膜、等離子灰化和表面改性等領域。通過其處理，可以提高材料表面的潤濕能力，使各種材料可以進行涂覆、鍍等操作，增強附著力、結合力，并去除(機)污染物、油污或潤滑脂。。低溫等離子體活化技術在材料表面處理中的應用:近年來，為了提高有機材料的表面粘度，如橡膠表面處理，等離子體清洗機技術的低溫、小型化、將會“大型化”。

尋找使用等離子體改變表面，在塑料或橡膠表面留下額外電子的連接。這樣可以使表面附著力、強度大大提高。塑料有光滑的表面，通常與其他材料(如塑料或金屬)的結合很差。當這些光滑的表面經過等離子體處理后，添加的表面可以直接打印而不需要涂層。效果相當短暫，從幾個小時到幾天不等，而且有足夠的時間來完成正在加工的材料的加工。低溫等離子體表面改性機技術設備如真空等離子體處理比氣動等離子體技術具有更多的優(yōu)勢。

橡膠除膠設備

寬幅等離子清洗設備的工作原理及主要部件分析:寬幅等離子清洗設備由等離子處理主機、傳動機構、速比及控制單元組成，橡膠除膠主要用于PE、硅橡膠電纜噴墨、橡膠密封條預處理、可提高噴墨油墨與噴墨層的復合力，提高產品質量。寬幅等離子清洗設備是一種可實現材料表面快速連續(xù)改性的在線加工設備，是一種快速、環(huán)保、節(jié)能的綠色表面處理工藝。