等離子體表面改性利用等離子體中的高能活性粒子轟擊材料表面，油墨附著力國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)賦予其表面新的性能，由于只作用于表面，材料原有的體性能不變。需要指出的是，等離子體對(duì)基底材料無要求，既可以用于金屬材料表面改性，也適用于絕緣材料。等離子清洗是清洗產(chǎn)品的過程，以提高其打印或粘接的能力。等離子體清洗的目的是去除有機(jī)表面污染物。等離子體處理您的產(chǎn)品表面，以接受印刷的粘合劑或油墨。

等離子對(duì)皮革的處理效果 在等離子的三種作用下，溶劑型油墨附著力促進(jìn)劑皮革獲得了干凈、活潑、不均勻的表面，油墨粘合劑和粘合劑容易滲入真皮層的孔隙，然后進(jìn)行機(jī)械固化。附著力。等離子表面處理技術(shù) 大氣壓等離子表面處理機(jī)由等離子發(fā)生器、供氣管道和等離子噴嘴組成。等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量，在噴嘴鋼管中產(chǎn)生冷電弧放電。產(chǎn)生低溫等離子，并使用壓縮空氣將等離子吹到工作表面上。

雖然研究表明，油墨附著力國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)強(qiáng)氧化劑的發(fā)展對(duì)產(chǎn)生粘附?jīng)]有什么重要作用，但是潤(rùn)濕張力與聚合物表面的氧化有關(guān)，因而會(huì)在表面產(chǎn)生極性基團(tuán)，主要是羥基、羰基、酰胺基。 _ 電暈清洗機(jī)有效地提高了許多材料的表面張力，這些材料顯示出對(duì)印刷油墨和粘合劑等介質(zhì)的不良或無粘合性能。通過了解 _ 電暈清洗機(jī)的基本科學(xué)，幾乎任(何)粘合問題都能成功解決，即使對(duì)于難粘合的聚合物和彈性材料也是如此。

適用于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金屬等難以打印的原材料的表面。通過簡(jiǎn)單地采用等離子發(fā)生器預(yù)處理技術(shù)，溶劑型油墨附著力促進(jìn)劑無溶劑油墨印刷可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地應(yīng)用。 2、等離子發(fā)生器提高了產(chǎn)品的綜合強(qiáng)度。可以使用新的等離子加工技術(shù)將兩種不相容的原材料組合在一起，以在雙組分注塑和雙組分?jǐn)D出操作中實(shí)現(xiàn)表面活性劑（化學(xué)品）。手感柔軟的原材料如硅橡膠和熱塑性聚氨酯（TPU），以及高強(qiáng)度、低價(jià)位的聚丙烯原材料等硬質(zhì)原材料。

溶劑型油墨附著力促進(jìn)劑

另外，由于低溫在線等離子表面清洗設(shè)備形成的等離子是電中性的，因此在處理過程中不會(huì)損壞產(chǎn)品表面。這種等離子處理過程采用 / 等離子清洗機(jī)，也能實(shí)現(xiàn)在線，而且不需要溶劑，因此更加環(huán)保。。

可以整個(gè)工藝流水線的處理效率；   2、等離子清洗使得用戶可以遠(yuǎn)離有害溶劑對(duì)人體的傷害，同時(shí)也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對(duì)象的問題；   3、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。

等離子處理后，可以減小硬鏡的潤(rùn)濕角，提高潤(rùn)濕性和親水性。 3. 更健康、更安全。具有殺菌作用，減少革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌，保護(hù)角膜健康。 4. 提高鏡片防污染能力。等離子表面的活化在鏡片表面形成官能團(tuán)，有效地減少污染物的再附著。。清洗等離子設(shè)備是一種“干式”清洗技術(shù)。處理后的原材料可以立即進(jìn)入制造過程的下一階段。玻璃電光等離子清洗機(jī)作為主要原材料表面改性形式之一，為1A。

這種情況將導(dǎo)致印刷的混亂以及后續(xù)的產(chǎn)品的處理上。同樣，在光亮的塑料制品上粘一個(gè)結(jié)實(shí)的塑料手柄也很困難，因?yàn)椴煌木酆衔镄枰浅２煌恼辰Y(jié)劑。表面改性效果不是持久性的一直有，根據(jù)加工零件的儲(chǔ)存條件，加工時(shí)間從數(shù)小時(shí)到數(shù)天不等。盡管等離子體粘結(jié)的影響是暫時(shí)性的，但是處理后可以有充足的時(shí)間來完成加工或印刷這些材料的過程。

油墨附著力國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

一方面，溶劑型油墨附著力促進(jìn)劑它可以打開材料的長(zhǎng)分子鏈，出現(xiàn)高能基團(tuán)；另一方面，薄膜受撞擊后表面出現(xiàn)小針孔，表面雜質(zhì)可解離和再解離。電離時(shí)釋放的臭氧具有較強(qiáng)的氧化性，附著的雜質(zhì)被氧化去除，提高了基板的表面自由能，改善了印刷性能；電暈處理：采用高頻（中頻）高壓電源，在放電刀架與刀片間隙產(chǎn)生電暈釋放現(xiàn)象。這種方法是在印刷前對(duì)塑料薄膜表面進(jìn)行處理，稱為電暈處理，也叫電子沖擊或電火花處理。

D、壓力表真空值-101KPa左右，溶劑型油墨附著力促進(jìn)劑看到離子輝光放電現(xiàn)象，進(jìn)入處理狀態(tài)；同時(shí)可設(shè)定功率大小、反應(yīng)氣體注入量；（反應(yīng)氣體是根據(jù)工藝需求選配，不使用時(shí)鎖緊關(guān)閉，）5.3 使用操作步驟5.3.1 自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行處理 （圖5.3.1主機(jī)界面）（圖5.3.2功能畫面）（圖5.3.3參數(shù)畫面）1.進(jìn)入“主機(jī)界面”（圖5.3.1主機(jī)界面），點(diǎn)擊“下一頁”進(jìn)入“功能畫面”（圖5.3.2功能畫面）選擇“參數(shù)頁面”（圖5.3.3參數(shù)畫面）修改清洗時(shí)間或清除清洗數(shù)據(jù)。