二、工件尺寸一般來說，油漆的附著力檢測真空等離子清洗機的分類主要是根據(jù)空腔尺寸和空腔材質(zhì)來劃分。在選擇空腔尺寸時，首先要考慮的就是工件的尺寸，要保證工件能夠放入空腔中。第三,capacityIf任何產(chǎn)品容量需求,當然需要根據(jù)能力選擇腔大小,腔越大意味著產(chǎn)品可以一次處理更重要的是,如果沒有太多的能力要求,優(yōu)先給工件的大小。在工件可以放下的前提下，根據(jù)容量計算出合適的空腔尺寸。

等離子體清潔機放電的噴頭數(shù)量的不同處理的寬度也不同: 依據(jù)是否與生產(chǎn)線相連接或是否為自動連接，油漆的附著力檢測可劃分為獨立式清潔機和線上常壓射流等離子體清潔機：獨立式(單機式)常壓射流等離子體清潔機，即清潔機和噴頭。普通噴頭上部有組裝孔，用戶可依據(jù)須要生產(chǎn)組裝治具，并在生產(chǎn)線上任意搭配使用。使用專用電極材料，減少了污染，避免了工件的二次污染。

也是因為溫度高的緣故，油漆的附著力檢測批量劃分所以一般比較脆弱的東西都是采用真空機洗。真空型等離子清洗機就沒那么復雜，按電源頻率劃分，40KHz和13.56MHz為例：通常情況下材料放入腔體內(nèi)工作，頻率為40KHz一般溫度為65°以下，再者機器內(nèi)部裝有強冷風扇，處理時間不長的話，材料表面溫度都會跟室溫一致。頻率為13.56MHz的就會更低，通常情況是30°以下。

2.真空等離子清洗機上所運用的管路支架密封件 管路支架密封件是一種運用于真空等離子清洗機外部管路與管路之間相銜接的密封件，油漆的附著力檢測批量劃分管路支架密封件一般和真空卡箍一起合作運用，運用時將管路支架密封件放置在管路與管路之間，然后用真空卡箍鎖緊，通過真空卡箍的揉捏，使管路夾緊管路支架密封件，終究可完成密封效果。首要長處是裝置起來非常方便，無需運用工具；密封功能好，首要運用在真空管路之間的銜接處上。

油漆的附著力檢測批量劃分

基材表面處理主要是針對IC封裝生產(chǎn)過程，取出鉛鍵合，倒裝封裝生產(chǎn)過程中，自動取出料盒中的柔性板并進行等離子清洗，去除材料表面污染，無人為干擾。

在高頻放電電路中，常規(guī)做法是在高頻電源、等離子體腔和電極之間建立一個阻抗匹配網(wǎng)絡，以保證放電區(qū)域的功耗，從而保護振蕩器。根據(jù)各種放電情況調(diào)整高頻發(fā)生器的輸出阻抗，使其適應負載阻抗，使等離子清洗機放電穩(wěn)定，工作效率高。影響等離子清洗機匹配效果的一些主要因素等離子清洗機匹配器就像等離子發(fā)生器的伙伴。兩者需要相互匹配。使用低功率匹配器無法適應高功率等離子體。

使用的目的不同，等離子清洗機主要是提高清洗物品表面的貼合效果，工件表面不一定是洗干凈了，但貼合效果比沒有使用提高很多。超聲波清洗機主要用于清洗工件表面，提高表面潔凈度。

對于多頻外加電場來說，高頻電場主要起到控制等離子體密度的作用，低頻電場主要起到控制離子表擊能量的作用。目前半導體工業(yè)生產(chǎn)中的主流的容性耦合等離子體蝕刻機臺都是這種雙頻、多頻容性耦合等離子體蝕刻機臺。電容耦合蝕刻機臺的另外一個特點是兩個電面積不同。對于電容耦合等離子體，面積較小的電極會由于自偏壓而獲得更高的電勢差。

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