汽車上各種不同形狀構(gòu)造和材料的塑料零件，均可利用https://www.jinlaiplasma.com/asse/jinlai/chanpin/denglizibiaomianchuli08.pngplasma表面處理設(shè)備提升汽車塑料工件粘貼度可達(dá)99%對塑件進(jìn)行表面處理。不能保證植絨的質(zhì)量控制，又能選擇對人體和環(huán)境友好的粘合劑，降低操作人員的健康風(fēng)險(xiǎn)。
汽車塑料零件占整個(gè)汽車所用材料的1/3以上，這些塑料大多是PP,ABS,PA,PVC,EPDM,PC,EVA等復(fù)合材料，分別用于加工成保險(xiǎn)杠，儀表板，中控板，門板，保護(hù)板，發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，密封條，燈具，防震墊等。
塑料零件不僅減輕了車身重量，還降低了能耗，保證了功能性和安全性。通過不同的表面處理技術(shù)，舒適度和裝飾質(zhì)量不斷提高。汽車上的塑料零部件在做絲印、粘接、包覆等工藝前，傳統(tǒng)的表面處理為人工打磨、火焰灼燒和噴刷底涂，這樣不僅需要大量的處理時(shí)間，而且對這些塑料部件的表面有損耗。但使用plasma表面處理設(shè)備可以解決大量的材料預(yù)處理時(shí)間，并且不需要對材料進(jìn)行打磨、底涂等處理工序，極大的節(jié)省生產(chǎn)成本。24773