等離子清洗機可以實現(xiàn)多種粉末材料的處理，聚合物表面改性目的如蝕刻、活化、除雜、接枝、交聯(lián)和涂膜等，在有機粉末的處理中，等離子清洗機的主要作用是什么?下面的內(nèi)容跟大家介紹一下有機聚合物粉體材料的表面改性，等離子清洗機可以起到的作用。通常情況下，有機聚合物粉體與無機粉體的相容性較差，其加工性能和復合效果難以保證。

多種表面效應，聚合物表面改性目的單獨或協(xié)同作用，會影響加工對象的附著力。等離子表面處理機可有效提高聚合物與化纖之間、聚合物之間的結(jié)合強度。等離子表面處理機后，粘合強度增加主要是由于片材潤濕性的提高和聚合物表層化學結(jié)構(gòu)的改變。當氣體受到電磁力作用時，產(chǎn)生含有離子、電子、中子、光子、自由基、半穩(wěn)態(tài)粒子和分子的等離子體介質(zhì)，在室溫下動態(tài)混合。在不影響整體性能的情況下，對化纖面料進行了功能化處理。

但它們的應用范圍和效益往往受到其表面性質(zhì)的限制，聚合物表面改性研究論文因此在此期間需要改善或改變其表面性質(zhì)，如材料或部件的粘接、聚合物薄膜的印刷、透光率等，在此期間需要等離子體清洗技術，具有廣闊的應用前景。復合材料經(jīng)等離子設備處理后，可加強其附著力，提高成品質(zhì)量。通過等離子體設備的清洗技術可以提高材料的表面活性。等離子體設備的清洗機理主要依靠等離子體中活性粒子的“活化”來去除物體表面的污漬。

因此需要使用粘合劑或腐蝕性化學處理對其進行表面處理。這對必須嚴格控制污染的食品和醫(yī)藥領域造成了極大的困擾。實現(xiàn)工業(yè)聚合物的清潔化粘結(jié)已迫在眉睫。等離子體處理方法，聚合物表面改性目的不僅使硫化橡膠和聚四氟乙烯（PTFE）產(chǎn)生了相互粘附效果，還能使它們與其他材料粘附。在200℃的高溫下用氦等離子體噴射PTFE，它就會粘附在未硫化橡膠上。硫化橡膠的情況就更具挑戰(zhàn)性了。

聚合物表面改性目的

這一弱邊界層來自于聚合物本身的低分子成分、聚合加工過程中加入的各種助劑、加工和貯存過程中含有的雜質(zhì)等。這種小分子物質(zhì)非常容易析出，聚集在塑料表面，形成非常弱的界面層，這種弱界面層的存在大大降低了塑料的粘結(jié)強度。難粘膠塑料表面處理方法：提高難粘塑料的粘結(jié)性能，目前主要是通過對材料表面的處理和研究開發(fā)新型粘結(jié)劑來實現(xiàn)。

電暈處理對塑料表面產(chǎn)生的物理化學效應比較復雜，其作用主要有三個方面：1、特定的電極系統(tǒng)；2、導輥上的物介質(zhì)；3、特定的電極功率；因為不同的化學結(jié)構(gòu)具有不同的原子鍵，因此處理塑料電暈的效果也因塑料的化學結(jié)構(gòu)而異，各種不同的塑料都需要不同強度的電暈處理。實踐表明：BOPP薄膜在生產(chǎn)后仍會發(fā)生結(jié)構(gòu)上的變化，幾天內(nèi)聚合物由非晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫B(tài)，從而影響電暈處理效果。

但是，這種應力差通常小于顆粒與基板的附著力，而且在應力消失后，顆粒仍附著在基板上，從而實現(xiàn)合理有效的去除難度較大。同時，在等離子體的作用下，顆粒可以合理有效地剝離基板，達到清洗基板的目的。去除顆粒的主要原因是等離子清洗設備的處理。等離子體技術能夠合理有效地去除精密零件表面的雜質(zhì)顆粒，主要是利用等離子體的廣域輻照系數(shù)和沖擊波系數(shù)。

利用等離子處理時會發(fā)出輝光，故稱之為輝光放電處理?！?　　等離子體清洗的機理，主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。就反應機理來看，等離子體清洗通常包括以下過程：無機氣體被激發(fā)為等離子態(tài)；氣相物質(zhì)被吸附在固體表面；被吸附基團與固體表面分子反應生成產(chǎn)物分子；產(chǎn)物分子解析形成氣相；反應殘余物脫離表面。

聚合物表面改性研究論文

因此，聚合物表面改性研究論文在從增強樹脂基體制備纖維材料之前，有必要使用等離子體等離子清洗機對纖維材料表面進行清洗和刻蝕，并去除(機)對纖維表面的涂層和污染物及極性或反應基團，并形成一些活性(心)，可進一步引起接枝和交聯(lián)反應，采用清洗、蝕刻、活(變)、接枝和交聯(lián)的結(jié)合來改善纖維表面的物理和化學狀態(tài)，并達到增強纖維與樹脂基體之間相互作用的目的。。