經(jīng)處理后得到的干凈而又具有高活性的表面，塑膠達因值使得粘結(jié)、噴涂和印刷更加容易，從而提高了加工質(zhì)量，降低了加工成本，提高了加工效率。。常壓等離子表面活化機可應用于有機和金屬材料的表面：塑膠板材的表面處理類，如木塑，是一種可替代木材的新型材料，但表面涂裝十分困難，這大大限制了其應用范圍。如采用化學處理，成本高，污染大。

等離子加工機主要應用于印刷包裝行業(yè)、電器設備行業(yè)、塑膠行業(yè)、消費電子行業(yè)、汽車行業(yè)、印刷打碼行業(yè)，塑膠達因值標準可直接連接自動糊盒機。印刷包裝行業(yè)。等離子清洗機主要用于貼合、UV上光、聚合物、金屬、半導體、橡膠、塑料、玻璃、PCB線路板、絲印、移印、噴涂、效果等各種復雜材料的表面處理。..等離子表面清潔劑可去除油脂和輔助添加劑等碳氫化合物污染物。這促進了結(jié)合、持久性、穩(wěn)定的性能和長的保留時間。

3.plasma設備非極性分子鏈 PE分子鏈是非極性高分子化合物，塑膠達因值沒有任何極性基團；PP分子結(jié)構(gòu)單元中有-CH3，但-CH3是非常弱的極性基團，所以PP基本上是非極性高分子化合物；PTFE等氟塑料也是非極性高分子化合物，因為它們的結(jié)構(gòu)高度對稱。粘膠劑吸附在這些難粘塑膠表層只能產(chǎn)生較弱的色散力，缺乏取向力和誘導力，因此黏合性能較差。。

在工業(yè)生產(chǎn)制造的全過程中，塑膠達因值標準常常會產(chǎn)生一部分橡膠、塑膠產(chǎn)品粘接問題的狀況，這主要是因為pp聚丙烯、PTFE等橡膠制品塑膠材料是并沒有的親水性的，在并沒有通過等離子表面處理機進行表層處理的前提下，若是進行包裝印刷、粘接、噴涂等實際工作時，實際效果都特別差，乃至沒有辦法進行。

塑膠達因值測試的目的

適用于各種硅膠及相關(guān)產(chǎn)品中。。等離子體表面清洗PET塑噴漆的特點： PET塑料噴涂前等離子體等離子表面處理儀關(guān)鍵為數(shù)字制造業(yè)的粘合、涂層、濺鍍等工序給予前處理。PET塑料等離子噴涂裝置在電子產(chǎn)品中使用較多的對象是手機外殼、手機按鍵、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤、塑膠制品等。

經(jīng)電暈處理后，塑膠制品的表層交聯(lián)構(gòu)造比里層低，故此電暈處理后具有較高的移動性。因此，在儲存過程中，許多塑膠制品的電暈處理作用（作用）下降，添加劑從內(nèi)部遷移到表層，這也是使表層下降和影響粘合力的因素。這種負面影響不能完全抑制。事實上，相對濕度也會影響電暈處理的作用（作用），濕度是去極化劑，但由于影響不嚴重，往往在測試誤差范圍內(nèi)被忽略。若采用連機電暈處理，則更不必考慮。

等離子處理能夠合理有效增強塑膠真空電鍍過程中金屬材料負極濺射層的粘合力。讓塑膠表面均勻的處理，同時能清除上面的灰塵等微粒。清潔后成品質(zhì)量明顯改善，次品率下降。 利用plasma設備中的等離子體除靜電作用，可達到凈化成效，而等離子體中物質(zhì)粒子的高速運動則增強了這種效應，從而合理有效地去除了產(chǎn)品表面的灰塵。經(jīng)過高濃度的等離子束和適當?shù)奶幚硭俣龋部梢赃x擇性地清洗已噴過的鍍層。

等離子清洗過可以在短時間內(nèi)能清除材質(zhì)表面污染物不管表面是金屬、瓷器、高聚物、塑膠等材質(zhì)，離子束都是有潛力不斷改進黏著力，提高終產(chǎn)品質(zhì)量；它是許多行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題的可行的解決方案。1.離子束表面處理技術(shù)能夠顯著提高電孤清洗后的電孤強度、除去污垢和除去絕緣層。離子束處理后，能有效地改善結(jié)合力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。因為離子束處理具有安全防護、生態(tài)環(huán)保、經(jīng)濟、改善任意1種材質(zhì)的表層活性。

塑膠達因值標準

與常壓等離子清洗機相比，塑膠達因值標準真空等離子清洗機具有多種優(yōu)點，可以方便地調(diào)整清洗參數(shù)，控制各種清洗工藝。其性能遠優(yōu)于常壓等離子體清洗機，但價格稍高。標準真空等離子洗滌器60L的價格大約是20萬，當然容量要小一些。隨著消費者對塑膠制品要求的提高，塑膠制品的多樣化、快速變化已成為未來的趨勢，必然對工藝的要求也越來越高。電漿發(fā)展勢頭強勁，電漿清洗機已廣泛應用于塑料、橡膠等行業(yè)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。