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并且,過長時間的清洗可能會對材料表面產(chǎn)生損傷。(五)傳動速度:對于常壓等離子體清洗工藝,處理大物件時會涉及連續(xù)傳動問題。因此待清洗物件與電極的相對移動速度越慢,處理效果越好,但速度過慢一方面影響工作效率,另一方面也可能造成處理時間過長產(chǎn)生材料表面損傷。(六)其他:等離子體清洗工藝中的氣體分配、氣體流量、電極設(shè)置等參數(shù)也會影響清洗效果。因此需要根據(jù)實際情況和清洗要求設(shè)定具體的、適合的工藝參數(shù)。

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等離子器具中的離子或高活性原子與表面污染物碰撞或形成揮發(fā)性蒸氣，表面鍍鋅附著力檢測標(biāo)準(zhǔn)然后通過真空系統(tǒng)去除，以達(dá)到凈化表面的目的。在高頻電磁場中，空氣中的氧氣如甲烷。在電弧放電的情況下，水蒸氣等蒸氣分子可以在高速電磁場中凈化低壓氧氣。當(dāng)電子被電磁場加速時，它會獲得高能量并與周圍的分子相互作用?；蛘?，原子碰撞并重新激發(fā)原子中的分子或電子，電子本身處于激發(fā)態(tài)或離子態(tài)，物質(zhì)存在的狀態(tài)為等離子體。

鍍鋅附著力影響因素

離子體清洗機(jī)可對材料表面進(jìn)行表面清洗、表面活化、表面刻蝕： 清洗功能：等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫做物質(zhì)的第四態(tài)，并不屬于常見的固液氣三態(tài)。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子體的“活性”組分包括：離子、電子、原子、活性基團(tuán)、激發(fā)態(tài)的核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。

清洗工作在真空中進(jìn)行，清洗過程對環(huán)境安全（safe），不太可能造成環(huán)境污染，表面清洗不太可能是二次污染。真空等離子清洗機(jī)使用兩個電極形成一個電磁場和一個真空泵來達(dá)到有效的真空度。它們碰撞形成等離子體并產(chǎn)生輝光。等離子體在電磁場中的空間運(yùn)動，不斷沖擊被處理表面，去除表面油污、表面氧化物、灰分表面有機(jī)物等化學(xué)物質(zhì)，使表面處理的清潔效果達(dá)到蝕刻（果）。

高頻高壓等離子體發(fā)生法在感應(yīng)線圈上施加高頻電場時，部分空氣電離產(chǎn)生的帶電粒子高速運(yùn)動，與氣體原子兩次碰撞形成電離，在垂直于磁場方向的截面上形成封閉的環(huán)形渦流。根據(jù)渦流效應(yīng)，電流頻率越高，磁通變化率越大，感應(yīng)電動勢越大，渦流效應(yīng)越顯著，等離子體束流越穩(wěn)定。由于高頻交流電的渦流效應(yīng)，等離子體束具有集膚效應(yīng)。電流頻率越高，穿透深度越小，趨膚效應(yīng)越明顯，等離子體中帶電粒子越集中。

下圖為電極板帶水冷的射頻低壓真空低壓等離子清洗機(jī)放電狀態(tài)。。真空等離子表面清洗機(jī)線路板等離子處理在化學(xué)物理變化：真空等離子表面清洗機(jī)處理線路線的操作過程，時效性及處理方案，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產(chǎn)生高能量的等離體，繼而通過等離子體轟擊加工面對象表面，產(chǎn)生微觀上面剝離效果。

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