所有數(shù)據(jù)對(duì)處理的反應(yīng)都不同，模具硅膠的附著力不好的原因并將顯示不同的處理衰減率。經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)或數(shù)天的處理后，經(jīng)過(guò)處理的表面會(huì)失去一些達(dá)因的峰值水平，這并不罕見。同時(shí),一些數(shù)據(jù)將堅(jiān)持很長(zhǎng)一段時(shí)間的正常水平,但如果不是處理的數(shù)據(jù)很長(zhǎng)一段時(shí)間,它會(huì)慢慢恢復(fù),更容易打開包裝,數(shù)據(jù)的外觀會(huì)有灰塵或氧化物污染保護(hù)時(shí)間短。例如一般資料的正常儲(chǔ)存時(shí)間是3天，但如果是軟硅膠，儲(chǔ)存時(shí)間只能是幾個(gè)小時(shí)。

下面是經(jīng)過(guò)等離子清洗前后的效果差別： 1.使用設(shè)備: 等離子大氣壓等離子清洗機(jī)；氣體:無(wú)油干燥空氣 2.將20pcs IC Bump向上放置（粘在黃膠紙上），模具硅膠的附著力不好的原因進(jìn)行Plasma清洗，然后再將IC正常熱壓到LCD上，進(jìn)行測(cè)試，觀察產(chǎn)品顯示狀況。 3.將23pcs顯示白條，并且未封硅膠的產(chǎn)品，進(jìn)行Plasma清洗，然后再測(cè)試，觀察白條顯示狀況。

產(chǎn)品特性：高精度、快速響應(yīng)、卓越的可操作性和兼容性、完善的功能和專業(yè)的技術(shù)支持應(yīng)用：相機(jī)及工業(yè)、手機(jī)制造、半導(dǎo)體IC領(lǐng)域、硅膠、塑料、聚合物領(lǐng)域、汽車電子適用于工業(yè)和航空工業(yè)。 1、攝像頭、指紋識(shí)別行業(yè)：軟結(jié)合鈑金PAD和硬結(jié)合鈑金PAD表面除氧、IR表面清洗清洗。

(2)產(chǎn)品精度高：閉環(huán)反饋控制始終保證下死點(diǎn)精度。抑制產(chǎn)品毛刺，模具硅膠的附著力不好的原因防止出現(xiàn)不良品。 （3）低噪音、長(zhǎng)壽命：低噪音模式（即降低滑塊與閥座的接觸速度）與一般機(jī)械壓力機(jī)相比，噪音顯著降低。另外，模具振動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)。 (4) 滑塊運(yùn)動(dòng)可控性：用戶可以使用該功能創(chuàng)建適合加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)模式。這有效地提高了產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高了模具的壽命和生產(chǎn)率。

模具硅膠的附著力不好的原因

等離子清洗設(shè)備廣泛應(yīng)用于LED、LCD、LCM、手機(jī)天錢、手提電腦按鍵及外殼、相機(jī)及數(shù)碼相機(jī)組件、芯片、光纖、線路板、x射線鏡頭、UV/IR鏡頭、CD讀寫頭組件、光學(xué)元件、精密模具、精密儀器及包裝、印刷、紡織、等離子清洗機(jī)技術(shù)是很好的解決了覆膜紙、上光紙、薄膜紙、鍍鋁紙、UV涂料、聚(丙烯)、Pet等材料上的粘合劑不穩(wěn)定或無(wú)法粘接的問(wèn)題。

1、線框目前塑料密封件仍占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，它主要是利用導(dǎo)熱性好、導(dǎo)電性好、加工性能好的銅合金材料來(lái)制作線框。然而，一些污染物如氧化銅會(huì)導(dǎo)致模具塑料與銅線框之間的斷開，從而影響芯片的粘結(jié)和引線連接質(zhì)量，保證柔性線路板的清潔度是保證封裝可靠性的關(guān)鍵。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，激勵(lì)頻率為13.56 MHZ的氫-氬混合氣體能夠有效地清除柔性電路板金屬材料層中的污垢。

在電纜行業(yè)中，噴碼顏料的附著力很高，很多電纜都是用特殊材料制成的。使用噴墨打印機(jī)噴墨后，擦幾下就會(huì)消失，用戶不會(huì)接受這種噴墨打印機(jī)。在噴墨打印前用等離子清洗機(jī)制備了電纜的表面層。制備處理后的電纜表層獲得界面張力和附著力，在不改變絕緣層材料特性的情況下，在絕緣層材料下獲得附著力。如果再打印和噴墨打印，油墨都能緊緊地吸附在絕緣材料的表層上。等離子清洗機(jī)的表面制備處理是保證后續(xù)鍍層質(zhì)量的前提。

深圳專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)等離子清洗機(jī)，常壓等離子清洗機(jī)，真空等離子清洗機(jī)，寬幅等離子清洗機(jī)，綠色環(huán)保工藝，提高產(chǎn)品表面附著力，去除蝕刻污垢等?！，F(xiàn)代的觸摸屏、液晶顯示器和電視屏幕對(duì)生產(chǎn)工藝有很高的要求，因?yàn)樗芰喜考谡澈虾徒M裝之前必須涂上一層高度透明的防刮擦和防靜電涂層。同時(shí)，電子工業(yè)對(duì)自動(dòng)化程度的要求很高，需要采用可靠性高、生產(chǎn)效率高和處理效果好的在線表面處理工藝。

硅膠的附著力

等離子體清洗去除油和有機(jī)污染物顆粒物，硅膠的附著力因?yàn)檠醯入x子體可以氧化有機(jī)物，形成氣體排放物。增強(qiáng)偏光板成品率，大大提高電極與導(dǎo)電膜的附著力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。等離子清洗設(shè)備實(shí)際上是一種高精度的干洗設(shè)備。等離子體處理設(shè)備的清洗范圍為納米級(jí)有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物。低壓氣體光等離子體主要用于等離子體清洗設(shè)備的處理和應(yīng)用。

若反應(yīng)室壓力不變，硅膠的附著力流量增大，則被抽出的氣體量也增加，其間尚沒(méi)參加反應(yīng)的活性粒子抽出量也隨之增加， 因此流量增加對(duì)去膠速率的影響也就不甚明顯。。隨著我國(guó)科技的進(jìn)步，等離子清洗機(jī)又稱等離子去膠機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)上高速發(fā)展，原因也很簡(jiǎn)單，選擇等離子去膠機(jī)是因?yàn)樗僮骱?jiǎn)單、工作效率高、低成本、環(huán)保且去膠后表面光潔。下面 小編為大家介紹等離子去膠機(jī)在使用中四大影響要素，希望對(duì)大家有所幫助。