PET薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬及貴金屬等，鋁箔清洗設(shè)備均可采用等離子清洗機(jī)完成表面涂層處理。等離子清洗機(jī)還可以硬化材料，例如在工具生產(chǎn)應(yīng)用中，也可以生產(chǎn)具有粘性或自粘性表面的塑料產(chǎn)品。

6μm以內(nèi)的鋰銅箔將成為鋰離子電池的關(guān)鍵原料之一，鋁箔清洗機(jī)制造公司成為各大企業(yè)布局的重點(diǎn)。線圈對(duì)線圈等離子清洗機(jī)，用于清洗鋁箔和銅箔基材-銅和鋁箔表面張力:銅鋁箔的表面張力必須高于被涂溶液的表面張力，否則溶液將難以在基材上平展，導(dǎo)致涂覆質(zhì)量差。要遵循的一個(gè)規(guī)則是，被涂溶液的表面張力應(yīng)比基材的表面張力低5dynes/cm，但這只是粗糙。溶液與基材之間的表面張力可以通過調(diào)整配方或基材表面處理來(lái)調(diào)節(jié)。

所有液體和大多數(shù)襯底(除了多道式)都可以用10達(dá)因值來(lái)測(cè)量。為了使油墨能夠附著在承印物表面，鋁箔清洗線承印物的達(dá)因值應(yīng)比總油墨的達(dá)因值高10達(dá)因。水性油墨的表面能高于溶劑型油墨的表面能，因此其承印物也必須具有較高的表面達(dá)因值。自然界的一切事物都具有回歸原始狀態(tài)的性質(zhì)。紙制品加工者想要達(dá)到的達(dá)因值越高，加工能量衰減得越快。所以當(dāng)用水性油墨在膠片、鋁箔和一些紙張上印刷時(shí)，應(yīng)在印刷前進(jìn)行兩次加工。

在涂覆磷酸鐵鋰或底漆時(shí)，鋁箔清洗設(shè)備很難形成均勻的表面，從而降低蝕刻工藝的合格率。因此，銅箔的表面張力必須高于被涂溶液的表面張力，否則溶液將難以在基材上平展，導(dǎo)致鍍層質(zhì)量差。正是因?yàn)殄兡み^程對(duì)銅箔基板表面張力有較高的要求，等離子清洗機(jī)才能有效的解決這個(gè)問題。引入等離子體后，鋁箔表面能從30達(dá)因提高到60達(dá)因以上，形成了完美的涂層表面，提高了涂層速度。

鋁箔清洗設(shè)備

在濺射、涂漆、粘接、焊接、釬焊和PVD、CVD涂層前，鋁箔金屬表面往往有油脂、油脂等有機(jī)化合物和氧化層，這些都需要清洗才能得到完全清潔、無(wú)氧化的表面。但大多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)使用化學(xué)清洗方法,需要溶劑,不環(huán)保,而且容易產(chǎn)生&“氫脆&在,去污效果不理想,去污速度慢,容易影響鋁箔的機(jī)械性能。等離子清洗表面處理機(jī)可以解決以上問題。鋰電池組的正極和負(fù)極材料被鋰電池的正極和負(fù)極材料涂覆在金屬薄帶上。

兩者的表面張力測(cè)量也應(yīng)作為質(zhì)量控制測(cè)試項(xiàng)目。正是由于鍍膜過程對(duì)基材表面張力有較高的要求，等離子體清洗可以有效解決這一問題金屬鋁箔表面往往有油脂、油脂等有機(jī)化合物和氧化物層，在濺射、涂漆、粘接、焊接、釬焊以及PVD、CVD涂層前，需清洗干凈，表面無(wú)氧化層。然而，現(xiàn)有技術(shù)大多采用化學(xué)清洗方法，需要溶劑，不環(huán)保，而且容易出現(xiàn)“氫脆化”現(xiàn)象，去污效果不理想，去污速度慢，而且容易影響鋁箔的機(jī)械性能指標(biāo)。

但現(xiàn)有技術(shù)采用化學(xué)清洗方法，需要有溶劑，不環(huán)保，易產(chǎn)生氫脆化，去污效率不滿意，去污速度相對(duì)較慢，容易干擾鋁箔機(jī)械性能指標(biāo)。正極和負(fù)極由鋰離子電池的正極材料制成，其表面覆蓋著一層薄薄的金屬帶。涂覆電極材料時(shí)，金屬帶材需清理干凈。鋰離子電池的金屬薄片通常是鋁或銅，用濕乙醇清洗很容易損壞。干等離子體刻蝕機(jī)制有效地解決了上述問題。。

同時(shí)，鋰電池行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將主要集中在新能源汽車上。未來(lái)動(dòng)力電池是最大的增長(zhǎng)引擎，鋰離子電池領(lǐng)域它朝著高能量密度、高安全性的方向發(fā)展，高端數(shù)字鋰離子動(dòng)力電池將是鋰離子電池市場(chǎng)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)，6微米內(nèi)鋰電銅箔將作為鋰離子電池的關(guān)鍵原料之一，成為主流企業(yè)布局的重心。具體針對(duì)鋁箔、銅箔清洗卷到等離子清洗機(jī)卷的產(chǎn)品涂布設(shè)備及涂布工藝選擇。

鋁箔清洗設(shè)備

干燥等離子體處理功能合理有效的解決金屬表面有機(jī)物:一般來(lái)說(shuō)，鋁箔清洗設(shè)備涂層工藝的選擇需要從以下幾個(gè)方面考慮，包括:層數(shù)、濕涂層厚度、涂層流體流變性能、涂層精度、涂層支撐或基材、涂層速度等銅鋁箔的表面張力必須超過涂層水溶液的表面張力，否則很難在基材上平鋪水溶液，導(dǎo)致涂層質(zhì)量差。要遵循的原則之一是等離子處理器鍍膜水溶液的表面張力應(yīng)小于基材的5dynes/ cm，當(dāng)然這只是粗略的。