為方便涂裝、印刷,蠟對(duì)漆膜層間附著力的影響過(guò)去一般采用手工打磨,效率不高,并嚴(yán)重影響內(nèi)飾外觀美觀。就杜絕開(kāi)膠而言,使用熱熔膠和其它高檔膠水成本高,可以在一定程度上解決脫膠問(wèn)題,但不能保證很好的效果,如果開(kāi)膠,就會(huì)影響整個(gè)汽車(chē)品牌在消費(fèi)者中的口碑。
不同的放電方式、工作材料條件,蠟對(duì)漆膜層間附著力的影響以及以上影響等離子體產(chǎn)生的因素,可以組合起來(lái)形成不同的東西。低溫等離子加工設(shè)備。。等離子體化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的等離子體傳遞 化學(xué)能過(guò)程中的能量傳遞大致如下。
等離子體中電子的溫度可以達(dá)到幾千到幾萬(wàn)K,漆膜層間附著力但是氣體的溫度很低,在室溫下大約是幾百攝氏度,電子能量大約是幾到十電子伏特。它的能量遠(yuǎn)高于高分子材料的鍵能(約10-10電子伏特),能完全打斷有機(jī)分子的化學(xué)鍵,形成新的鍵能,但比高能射線多。少得多,并影響受影響材料的表面。如果你如果您有任何問(wèn)題或想了解更多詳情,請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系等離子技術(shù)制造商。。
現(xiàn)在除鉆污進(jìn)程主要有高錳酸鉀法等濕工序,漆膜層間附著力因?yàn)樗幰哼M(jìn)入孔內(nèi)有難度,其除鉆污作用具有局限性。等離子清洗機(jī)作為一種干工序很好了處理了這個(gè)難題。 等離子清洗的原理:等離子體又稱(chēng)物質(zhì)的第四態(tài),它是一種全體呈 電中性的電離體。等離子氣體的生成有必要具有以下幾個(gè)條件 :具有一定的真空度;在保持一定真空度下通入所選氣體;開(kāi)啟射頻電源,向 真空器內(nèi)電極施加高壓電場(chǎng),使氣體在兩電極之間電離,放出輝光,構(gòu)成等離子體。
蠟對(duì)漆膜層間附著力的影響
特別是隨著人們對(duì)室內(nèi)空氣質(zhì)量的日益關(guān)注,室內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)化合物含量的增加,VOCs控制技術(shù)的研究已成為世界各國(guó)科學(xué)家關(guān)注的熱點(diǎn)之一。VOCs的控制技術(shù)基本上分為預(yù)防措施和控制措施兩大類(lèi),目前主要研究的是基于末端治理的控制措施。
等離子清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn): 1.用等離子清洗機(jī)清洗后,待清洗物干燥后,無(wú)需風(fēng)干或烘干即可送至下道工序,提高了加工效率。對(duì)于整個(gè)工藝線。 2、等離子清洗使操作者避免了有害溶劑對(duì)人體的傷害,避免了被清洗物容易被濕法清洗的問(wèn)題。避免在消耗臭氧層物質(zhì)中使用有害溶劑。由于清洗后會(huì)產(chǎn)生有害污染物,這種清洗方式是一種環(huán)保的綠色清洗方式,隨著世界對(duì)環(huán)境保護(hù)的關(guān)注,越來(lái)越受到重視。 3、高頻產(chǎn)生的等離子體不同。來(lái)自激光等直射光。
3.管路節(jié)流閥:常壓等離子體清洗機(jī)通常采用管路節(jié)流閥,其調(diào)壓針閥可調(diào)節(jié)排氣孔的尺寸,實(shí)現(xiàn)壓力和流量控制。常見(jiàn)的管道節(jié)流閥多為快插式接頭,體積相對(duì)較小。常壓等離子體清洗機(jī)使用的工藝氣體是凈化后的潔凈壓縮空氣,對(duì)氣壓穩(wěn)定性的要求遠(yuǎn)低于真空等離子體清洗機(jī),所以部分常壓等離子體清洗機(jī)直接在氣路中安裝管路節(jié)流閥,實(shí)現(xiàn)氣壓和流量控制。同樣,如果需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力,可以在氣路上安裝壓力表、報(bào)警輸出的壓力表和壓力開(kāi)關(guān)。。
在等離子清洗機(jī)的各種改進(jìn)中,等離子清洗機(jī)與其他方法相比具有許多優(yōu)點(diǎn): 1)等離子清洗機(jī)是一種干式墻清洗機(jī),它節(jié)省了濕化學(xué)過(guò)程中必不可少的干燥和廢水。其他工藝;與其他干溶液、電子束溶液和其他溶液相比,等離子清洗機(jī)的獨(dú)特位置僅對(duì)厚度為數(shù)十至數(shù)千埃的表面造成材料影響。在范圍內(nèi),您可以在不更改實(shí)體屬性的情況下更改材料的表面屬性。
蠟對(duì)漆膜層間附著力的影響