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對電連接器的要求更為嚴(yán)格,德州附著力強(qiáng)烤漆廠家而沒有表面處理的絕緣和導(dǎo)線密封是它們之間的耦合作用。即使采用特殊配方,不僅粘合效果達(dá)不到要求,而且絕緣體與密封件之間的粘合不良會導(dǎo)致漏電和電氣連接。您不能抬起設(shè)備。經(jīng)過技術(shù)研究,國內(nèi)航電連接器生產(chǎn)廠家正在逐步應(yīng)用和推廣對連接器表面進(jìn)行清洗的等離子清洗技術(shù)。氧等離子清洗機(jī)不僅可以去除表面油污,還可以增加其表面活性。粘接時,將粘合劑涂抹在連接器上非常容易且均勻,大大提高了粘接效果。

對于一般廠家來說,德州附著力強(qiáng)烤漆廠家采用等離子膠技術(shù),可以將化學(xué)溶液的用量減少千倍以上,不僅環(huán)保,而且為企業(yè)節(jié)省了大量的資金。。半導(dǎo)體等離子清洗機(jī)在晶圓清洗中的應(yīng)用:隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷發(fā)展,對工藝技術(shù)的要求越來越高,特別是對半導(dǎo)體芯片的表面質(zhì)量。主要原因是芯片表面的顆粒和金屬雜質(zhì)的污染會嚴(yán)重影響器件的質(zhì)量和良率。在目前的集成電路生產(chǎn)中,仍有超過50%的材料由于晶圓表面的污染而丟失。

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3. 汽車行業(yè)其他方面的應(yīng)用(1)儀表板在柔性聚氨酯涂覆前處理;(2)控制面板粘合前處理;(3)內(nèi)部PP零件植縟前處理;(4)汽車門窗密封件的處理;很多廠家已經(jīng)使用等離子技術(shù)來處理這些基材,通過等離子體轟擊,材料表面微觀層面活性增強(qiáng),能明(顯)改善涂覆效(果)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)得知,用plasma等離子清洗機(jī)處理不同材料需要選用不同工藝參數(shù),才能達(dá)到更好的活(化)效(果)。

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