傳統(tǒng)工藝中,為了有效對付開膠現(xiàn)象,各糊盒機廠家在自己的各型糊盒機上均配備了磨邊機,將糊口部分上了UV光的糊舌進行打磨,有效解決了開膠的問題。而復膜的產(chǎn)品無法用磨輪進行打磨,則采用打刀齒線的方法,或在復膜時讓開糊口位置,再配合高品質的膠水,也較有效,但不是最佳方法。

在塑料袋印刷加工工藝中,為了更好地提升產(chǎn)品的級別,為了更好地提升防水防潮基本功能,或是確保印刷物在商品流通中不被蹭花,珠寶盒、表盒、牙膏盒、香煙盒、酒盒包裝、禮品包裝盒、彩盒包裝的外表一般來說還會有表層加工,如:過環(huán)保水光油或上UV油或過啞膠膜。這時候,假如粘接口沒有做過表層加工,便會出現(xiàn)粘合不牢固,脫膠的問題。

等離子清洗機主要應用于印刷包裝行業(yè)、電子行業(yè)、塑料行業(yè)、家電行業(yè)、汽車行業(yè)、印刷編碼行業(yè)，uv打印亞克力附著力不好在印刷包裝行業(yè)，可直接與在線自動貼盒機配套使用。等離子體主要用于各種復合材料的表面處理，如覆膜、UV上光、聚合物、金屬、半導體、橡膠、塑料、玻璃、PCB線路板等，以提高表面的附著能力，使產(chǎn)品在粘膠、絲印、移印、噴漆等方面達到良好的效果。

電漿處理可以根據(jù)污染物的類型采用不同的清洗方法。1、灰化表面有機層污染物在真空和瞬時高溫下蒸發(fā)，uv打印沒有附著力被高能離子粉碎，從真空中排出。UV輻射破壞污染物，等離子處理每秒只能穿透幾納米，所以污染層不厚。指紋也適用。2、氧化物去除這一過程包括使用氫氣或氫氣和氬氣的混合物。有時也可以采用兩步法。首先把表面氧化5分鐘，然后用氫氣，氬氣的混合物去除氧化。各種氣體也可同時進行處理。3、焊接一般情況下，印刷電路板焊接前應使用化學藥劑。

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在使用氟化氣體的下部抗反射層蝕刻工藝中，線末端的回退程度遠小于HBr/Cl2型蝕刻工藝。這是因為在 HBr/Cl2 蝕刻過程中，VUV 改變了光刻膠的表面性質，導致光刻膠聚合物分子斷裂，導致光刻膠重熔和收縮，使線條的末端更加嚴格。圖形定義 在第一個蝕刻步驟中，可以使用氟基氣體來精確控制圖案的轉移。然而，隨著設備變得越來越小，它們之間的距離必須越來越小。

首先是玻璃光學鏡片等離子體清洗機、樹脂鏡片等離子體清洗機、UV/IR鏡片活化等離子體清洗機采用能量轉換技術，在一定的真空負壓下，通過電能將氣體轉化為高活性氣體等離子體，可以輕柔地沖洗固體樣品表面，引起分子結構的變化，從而對樣品表面的有機污染物進行超清潔。在極短的時間內，通過外置真空泵將有機污染物完全抽走，其清潔能力可達分子級。在一定條件下，樣品的表面特性也可以改變。

可以說等離子體技術是市場上一種新型的環(huán)保技術，它完全取代了傳統(tǒng)依靠化學藥劑對手機殼表面處理的方式。經(jīng)過設備處理后的等離子表面處理的手機殼具有更好的耐磨性，可以保證長期使用后不會再次出現(xiàn)失漆、油漆磨損的現(xiàn)象。因為等離子表面處理器技術可以清潔手機外殼在生產(chǎn)過程中留下的灰塵、雜質或油漬，程序越大可以提高塑料表面的活性，使涂覆效果非常均勻，涂覆附著力效果更好，與涂層的連接更加牢固。。

印刷打碼行業(yè)：自動糊盒機等離子處理可提高UV和覆膜折疊紙盒的粘合剛性，減少使用環(huán)保水性粘合劑的粘合劑。使用可有效降低制造成本；PP、PE材料絲印、移印前處理提高油墨層的附著力；PE、PTFE、硅橡膠電線電纜前處理打碼。等離子表面處理設備降低了制造文件夾和涂膠機的成本。等離子表面處理設備通常稱為等離子表面處理設備、等離子表面處理設備、夾膠等離子拋光系統(tǒng)、等離子拋光機、等離子清洗機。機械機制包括等離子體。

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Startfragment-->介紹了等離子體在材料表面改性中的應用：羊毛、棉、滌綸等紡織纖維材料可提高纖維的吸附性、染色性和可紡性，uv打印亞克力附著力不好并可結合多種功能性整理劑賦予纖維特殊的性能；金屬材料表面經(jīng)等離子設備處理后，可提高耐磨性、耐腐蝕性、光潔度和裝飾性；對塑料橡膠材料表面進行等離子體處理，可以提高材料的附著力、親水性和電性能；生物醫(yī)用材料表面等離子體處理可有效改善血液相容性和組織相容性。

脫除光刻膠傳統(tǒng)上選用濕化學方法，uv打印亞克力附著力不好但隨著技術進步，這種方法的缺點日益顯現(xiàn)，如反應控制不好，清洗不徹底，易引入雜質等。采用干法對晶圓級封裝等離子體表面處理可控性強，一致性好，不但能完全去除光刻膠和其它有機物質，而且能激活、粗化晶圓表面，提高晶圓表面的浸潤性。