真空等離子設(shè)備對真空室材料的要求越來越高,噴粉后附著力不好起皮如晶圓加工、航空航天連接器等。工藝和加工環(huán)境也很高。它越來越高。這也是真空等離子設(shè)備選擇鋁制真空室的重要原因。那么鋁制真空室有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?細(xì)心的話可以看到,真空等離子裝置的真空反應(yīng)室一般由石英玻璃、不銹鋼、鋁合金等材料制成。根據(jù)不同行業(yè)和材料的加工要求,可定制真空室以滿足您的需求。
等離子技術(shù)可以在交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)揮作用,鋁合金材料噴粉后附著力差充分發(fā)揮其應(yīng)用潛力。在航空航天制造和造船行業(yè),等離子技術(shù)的應(yīng)用允許在碼頭直接進(jìn)行預(yù)處理。通過將等離子表面處理設(shè)備技術(shù)集成到各種制造行業(yè),可以優(yōu)化等離子技術(shù)以提高結(jié)構(gòu)完整性和耐用性,并在連接前激活卡車和拖車車身結(jié)構(gòu)。提高綁定效果。航空業(yè):材料使用發(fā)生了巨大變化。以前,飛機(jī)都是用鋁合金制造的,而現(xiàn)在這些部件主要是用碳纖維增強(qiáng)塑料制造的。所有材料都需要等離子處理。
等離子表面處理器主要應(yīng)用于玻璃與金屬粘接、玻璃與不銹鋼零件粘接、微晶玻璃與鋁扁片粘接、不銹鋼、鋁合金與電鍍表面層、電動玻璃表面燒烤爐、玻璃電熱水壺等工業(yè)產(chǎn)品。對經(jīng)等離子體處理器處理的物體表面進(jìn)行清洗,鋁合金材料噴粉后附著力差去除油脂、添加劑等成分,消除表面靜電。同時(shí)使表面活化,增加附著力,有利于產(chǎn)品的附著力、噴涂、印花和密封。
鍍件表面必須在電鍍之前清洗干凈,噴粉后附著力不好起皮否則會影響鍍層與基體的結(jié)合力,導(dǎo)致鍍層起皮、起泡。傳統(tǒng)除去此類污染物,通常使用甲苯、丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑,但這種方法一方面清洗不徹底,容易造成鍍層缺陷,另一方面又會使生產(chǎn)成本增加,引發(fā)環(huán)境問題。由于其均勻性、重復(fù)性、可控性和節(jié)能和環(huán)保等特點(diǎn),等離子清洗機(jī)技術(shù)在該領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
鋁合金材料噴粉后附著力差
電鍍前必須清潔鍍件表面,否則將影響鍍層與基體的結(jié)合力,造成鍍層起皮、起泡。為了去除這類污染物,常采用甲苯、丙酮、酒精等有(機(jī))溶劑進(jìn)行超聲清洗,但這種方法一方面清洗不徹底,易造成鍍層缺陷, 另一方面會使制造成本增加,并引發(fā)環(huán)境問題。等離 子體清洗因具有良好的均勻性、重復(fù)性、可控性及節(jié)能環(huán)保性,應(yīng)用范圍十(分)廣闊。
鍍件表面必須在電鍍之前清洗干凈,否則會影響鍍層與基體的結(jié)合力,導(dǎo)致鍍層起皮、起泡。傳統(tǒng)除去此類污染物,通常使用甲苯、丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑,但這種方法一方面清洗不徹底,容易造成鍍層缺陷,另一方面又會使生產(chǎn)成本增加,引發(fā)環(huán)境問題。由于其均勻性、重復(fù)性、可控性和節(jié)能和環(huán)保等特點(diǎn),等離子清洗機(jī)技術(shù)在該領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
隨著低溫等離子體技術(shù)日趨成熟,今天就根據(jù)小編來探討低溫等離子體技術(shù)作用于糊盒時(shí),能否有效解決粘接問題。目前,在印刷包裝過程中,為了保證印刷品流通時(shí)不被摩擦,以提高防水性?;蛘咛岣弋a(chǎn)品檔次,保護(hù)印刷品表面,有油漬、包層膜等,UV上光工藝上光相對更復(fù)雜,可能會出現(xiàn)稍微多一點(diǎn)的問題。低溫等離子體技術(shù)很好地解決了這些問題?,F(xiàn)在由于UV油與紙張親和力差,經(jīng)常出現(xiàn)在糊盒或糊盒中,導(dǎo)致塑料盒出現(xiàn)開口糊化現(xiàn)象。
PTFE薄膜在業(yè)界又多種叫法,例如氟塑膜、鐵氟龍膜、特氟龍膜等,這種材料具有非常有用的性能,如化學(xué)惰性,低摩擦系數(shù),高磨損,抗刺穿和抗撕裂等,但它的表面光滑、附著力差、濕潤性差,不過不進(jìn)行表面處理工藝,很難粘接得上。 plasma等離子表面處理機(jī)則可以很好得解決這一難題,通過提高材料的表面能量來改善材料的濕潤性,等離子是既成功又環(huán)保的的表面處理方法是基于空氣中高壓放電的原理。
噴粉后附著力不好起皮
據(jù)統(tǒng)計(jì),噴粉后附著力不好起皮混合集成電路約70%以上的產(chǎn)品失效均由鍵合失效引起,這是因?yàn)樵谏a(chǎn)制作過程中鍵合區(qū)不可避免地會受到各種污染,包括各種有機(jī)和無機(jī)殘留物,如不加以處理而直接鍵合,將造成虛焊、脫焊和鍵合強(qiáng)度偏低等缺陷以及鍵合應(yīng)力差異較大等問題,從而導(dǎo)致產(chǎn)品的長期可靠性沒有保證。