，PCB等離子體除膠但有一個轉(zhuǎn)變是緩慢的，并且存在反應(yīng)器壁上的積碳等問題。根據(jù)化學(xué)催化條件下的乙烷脫氫反應(yīng)機理，在等離子體條件下的乙烷脫氫反應(yīng)中，乙烷的CH鍵優(yōu)先裂解形成C2H5自由基，C2H5自由基進一步脫氫轉(zhuǎn)化為乙烯。實際應(yīng)用。因此，氣體和等離子體的加入對乙烷脫氫反應(yīng)的影響尤為重要。。

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研究表明，PCB等離子體除膠機器大多數(shù)塑料的表面張力都非常低，例如初張力為 31 達因的聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）以及初張力為 39 達因的聚酯（PET）和聚氯乙烯（PVC）。顯示。 , 尼龍 (PA) 初始張力 41 達因。為了滿足完美（美觀）的印刷和附著力的要求，它們的表面張力必須依次達到38、38、52、48和56達因。

等離子表面處理不僅提高了粘合劑的適用性，PCB等離子體除膠而且無需依賴特殊粘合劑即可實現(xiàn)高質(zhì)量的粘合。同時可以提高表面擴散性能，防止氣泡的產(chǎn)生。重要的是，等離子處理使紙盒制造商能夠以更低的成本和更高的效率獲得更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。等離子處理器技術(shù)用于塑料、鋁、三元乙丙橡膠條和其他材料的預(yù)處理。等離子技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用也日趨成熟。對于擠出生產(chǎn)線，等離子預(yù)處理技術(shù)對塑料或彈性體材料進行預(yù)處理，使其更適用于涂層和植絨等后續(xù)工藝。

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等離子修飾任何（任何）表面的能力是安全、環(huán)保且具有成本效益的。這是解決許多行業(yè)面臨的難題的可行方案。等離子表面處理的工作原理是將一組電極連接到高頻電源上，在電極之間形成高頻交流電場。該區(qū)域的氣體在交流電場的攪動下形成等離子體。 , 并且活性等離子體物理地撞擊物體表面。由于化學(xué)反應(yīng)的雙重作用，被清洗物體的表面材料變成顆粒和氣態(tài)物質(zhì)，達到表面處理的目的。

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