清洗行業(yè)的清洗要求也越來越高,微波等離子清洗設(shè)備尤其是軍工技術(shù)和半導(dǎo)體行業(yè),傳統(tǒng)清洗已不能滿足要求。。一、微波等離子表面處理設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)及工藝原理設(shè)備清洗流程如下:當真空室內(nèi)的壓力達到一定范圍時,同時充滿工業(yè)氣體。利用微波源振動產(chǎn)生的高頻交流電磁場電離O2、Ar、H2等工業(yè)氣體,產(chǎn)生等離子體。
等離子刻蝕機采用高密度2.45GHZ微波等離子技術(shù),微波等離子清洗設(shè)備在半導(dǎo)體制造中進行晶圓清洗、剝離、等離子預(yù)處理。洗滌和脫膠非?;钴S。設(shè)備沒有離子損傷。等離子刻蝕機是微波等離子加工技術(shù)的新產(chǎn)品,晶圓灰化設(shè)備成本低、體積中等、性能高,特別適用于工業(yè)生產(chǎn)和科研機構(gòu)。當?shù)入x子體蝕刻氣體與電子區(qū)域接觸時,它形成等離子體,產(chǎn)生的電離氣體和發(fā)射的高能電子形成氣體等離子體。電離氣體原子的動能不會被電場加速。小于。
因此,微波等離子清洗機 法拉第籠建議在等離子處理后盡快打印或發(fā)布材料。但是,如果處理過的表面與涂層、油墨、膠水或其他材料接觸,則粘合將是永久性的。 ..。等離子表面處理機是低溫等離子(等離子),它是在電場的作用下,通過低壓放電(輝光、電暈、高頻、微波等)產(chǎn)生的電離氣體,氣體從一個電場,具有高能量。它將是電子的。這些高能電子與氣體中的分子和原子發(fā)生碰撞。
等離子清洗機中常用的一些頻率差異是:中頻:高自偏壓、低等離子體密度、高離子能量、高工藝溫度和不需要的濺射; RF:低自偏壓、高等離子體密度、高離子能量;微波:無自偏壓,微波等離子清洗設(shè)備離子濃度最高,能量最低,均勻度低。中頻等離子體產(chǎn)生的反應(yīng)是物理反應(yīng),高頻等離子體產(chǎn)生的反應(yīng)既是物理反應(yīng)又是化學(xué)反應(yīng),微波等離子體產(chǎn)生的反應(yīng)是化學(xué)反應(yīng)。
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那么如何優(yōu)化等離子發(fā)生器探頭的分析結(jié)果呢?探針理論通常假設(shè)等離子體中的電子具有麥克斯韋分布。然而,在許多情況下,電子偏離麥克斯韋分布。因此,一般在測量電子能量分布函數(shù)時,可直接用于計算冷等離子體發(fā)生器的等離子體密度。將探針離子飽和電流與其他測量方法得到的等離子體密度進行比較,微波測量得到的等離子體密度在放電條件下更加準確,而探針離子飽和電流測量得到的等離子體密度可以得到。一般高于微波測量得到的值。
等離子技術(shù)可以通過表面活化提高大多數(shù)物質(zhì)的性能(清潔度、親水性、拒水性、內(nèi)聚性、拉伸性、潤滑性、耐磨性)。等離子清洗通常使用激光、微波、電暈放電、熱電離、電弧放電等將氣體激發(fā)成等離子狀態(tài)。低壓氣體輝光等離子體主要用于等離子體清潔應(yīng)用。一些非聚合物無機氣體(Ar2、N2、H2、O2 等)在高頻和低頻下被激發(fā),產(chǎn)生含有離子、激發(fā)分子、自由基等的反應(yīng)性粒子。一般來說,在等離子清洗中,反應(yīng)氣體可以分為兩類。
等離子清洗劑在光刻膠去除中的詳細使用:等離子清洗機的應(yīng)用包括預(yù)處理、灰化/抗蝕劑/聚合物剝離、晶圓凸塊、靜電去除、介電蝕刻、有機去污和晶圓減壓。等離子清洗機不僅可以徹底去除光刻膠等有機物,還可以活化和增厚晶圓表面,提高晶圓表面的潤濕性,提高晶圓表面的附著力。...與傳統(tǒng)設(shè)備相比,晶圓光刻膠等離子清洗機具有諸多優(yōu)勢。設(shè)備成本不高。此外,清洗過程為氣相相干反應(yīng),不消耗水資源,是較昂貴的有機溶劑。
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