冷等離子表面處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于手機(jī)外殼、手機(jī)按鍵、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤和塑料制品等數(shù)碼產(chǎn)品。廣泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯基、尼龍、(硅)橡膠、有機(jī)玻璃、ABS等塑料的印刷、涂層和粘合的原材料。其他工藝的表面預(yù)處理。形狀、寬度、高度、材料類型、工藝類型,玻璃plasma表面清洗以及這些材料是否需要在線處理,都直接影響和決定了整個(gè)表面處理設(shè)備的解決方案。
作為電容和電阻的手機(jī)觸摸屏。等離子處理的玻璃可以達(dá)到72達(dá)因及以上的點(diǎn),玻璃plasma表面清洗下降角可以減小到10度以下。解決了玻璃連接、印刷、電鍍等難題。在等離子體中,等離子體中的帶電粒子(電子)與玻璃基板發(fā)生碰撞,因此吸附在基板表面的環(huán)境氣體、蒸汽、污垢等首先受到?jīng)_擊,從而活化和清潔表面并增加。當(dāng)膜原子或分子在沉積過程中浸入基板表面時(shí)的表面能增加范德華力。二是玻璃基板表面受到帶電粒子(電子)的影響。
清洗高清板上的盲孔時(shí),玻璃plasma表面清洗等離子一般分為三個(gè)步驟。第一步是使用高純度 N2 產(chǎn)生等離子體,同時(shí)預(yù)熱印刷板以產(chǎn)生特定的聚合物材料。活化狀態(tài);第二級(jí)O2、CF4為原始?xì)怏w,混合后產(chǎn)生0、F等離子體,與丙烯酸、PI、FR4、玻璃纖維等反應(yīng),達(dá)到去污目的。..第 3 階段 使用 O2 作為原始?xì)怏w,產(chǎn)生的等離子體和反應(yīng)殘留物清潔孔壁。
等離子發(fā)生器的原理是什么?結(jié)果表明,玻璃plasma表面清洗在室溫下,用中性顆粒對(duì)熱敏聚合物進(jìn)行表面改性是可行的。如您所知,經(jīng)過低溫等離子表面處理后,原材料表面會(huì)發(fā)生各種物理化學(xué)變化和腐蝕,使原材料變得親水、鍵合、著色、生物相容性和電性改善。二、不同原材料在等離子發(fā)生器表面處理下對(duì)大家普及有什么影響? 1.等離子發(fā)生器表面處理后,無論是塑料、金屬還是玻璃,都可以改善表面。完全滿足后續(xù)涂層、粘接等工藝的要求。
玻璃plasma表面清洗
那么,等離子處理后,真空等離子清洗機(jī)處理的PEEK材料的接觸角是多少? 1.實(shí)驗(yàn)方案(1)用接觸角儀測(cè)量未處理玻璃樣品的表面接觸角。 (2)將未經(jīng)處理的PEEK棒放入等離子清洗機(jī)VP40L中進(jìn)行處理。 (3) 真空等離子清洗機(jī)VP40L參數(shù),氬氣流量150MPA/s,時(shí)間200s (4)使用處理過的PEEK棒立即測(cè)量處理過的樣品表面的接觸角。角度規(guī)實(shí)驗(yàn)結(jié)果:處理后的玻璃樣品的表面接觸角為5.85度。
創(chuàng)新的等離子技術(shù)不僅給產(chǎn)品表面帶來了非常高的透明度,而且大大提高了產(chǎn)品表面的粘合性能,以及粘合的可靠性。達(dá)到理想的加工工藝。塑料之間或金屬之間的粘合是耐用的。汽車制造業(yè)對(duì)廣泛使用的大氣壓等離子設(shè)備采用清潔工藝。該工藝可用于塑料、金屬和陶瓷等材料。表面預(yù)處理玻璃可用于密封擋風(fēng)玻璃、儀表板和前照燈三元乙丙橡膠類電子元件。這種等離子技術(shù)是車身的金屬或完整部件,可用于粘合、泡沫鑄造和預(yù)涂漆。
在這個(gè)過程中,制造材料的表面變得不平整并且粗糙度增加。 2.表面活化在冷等離子體處理的作用下,一些活性原子、自由基和不飽和鍵出現(xiàn)在難附著塑料表面。這些活性基團(tuán)是產(chǎn)生新活性的等離子體。團(tuán)體。但具有活性基團(tuán)的材料受氧的作用和分子鏈運(yùn)動(dòng)的影響,表面活性基團(tuán)消失,因此等離子處理材料的表面活性具有一定的時(shí)效性。
等離子蝕刻設(shè)備可提供表面清洗、表面活化、表面蝕刻、表面涂層功能。各種加工效果。半導(dǎo)體行業(yè)使用的等離子刻蝕設(shè)備主要包括等離子刻蝕、開發(fā)、脫膠、封裝等。在半導(dǎo)體集成電路中,真空等離子清洗機(jī)蝕刻工藝不僅可以蝕刻表面層的光刻膠,還可以蝕刻下面的氮化硅層。通過調(diào)整一些參數(shù)可以形成特定的氮化物。硅層即側(cè)壁的蝕刻梯度。 1.氮化硅材料的特點(diǎn):氮化硅是一種新型的高溫材料,具有低密度、高硬度、高模量和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。
玻璃plasma表面活化
通過這樣的表面處理工藝,玻璃plasma表面活化塑料表面可以完美適應(yīng)后續(xù)涂層,提高產(chǎn)品的外觀、質(zhì)地、功能和工藝要求,如性能和附著力。等離子技術(shù)的用途非常廣泛。通過對(duì)表面進(jìn)行等離子處理,可以獲得高強(qiáng)度的層狀表面,便于接下來的處理工藝、粘合、涂層或印刷。這個(gè)過程不需要使用氣體機(jī)器或強(qiáng)大的化學(xué)處理組件和表面粘合。重點(diǎn)。塑料等離子表面處理工藝及應(yīng)用(A)活化:大大提高表面的潤(rùn)濕性,形成活性表面。
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