由于PI膜的技術(shù)門檻較高和材料特殊性，聚酰亞胺的表面改性PI膜的主要供應(yīng)商仍為海外企業(yè)，包括杜邦、日本Ube、韓國Kaneka和SKCK-OLONPI，其中美國杜邦占據(jù)全球高性能聚酰亞胺膜市場40%以上的份額。目前，我國中低端電工級聚酰亞胺薄膜已基本滿足國內(nèi)需求，電子級聚酰亞胺薄膜80%以上依賴進(jìn)口，而更高等級的PI薄膜仍處于空白領(lǐng)域。。等離子清洗實際上是一種全新的表面處理技術(shù)。
等離子清洗特點(diǎn)等離子清洗來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高錳酸鉀化學(xué)處理方法，聚酰亞胺的表面改性不論消耗上、控制上、環(huán)保方面均占優(yōu)勢。更主要的是激光鉆的小孔，氣體等離子體容易進(jìn)入，而化學(xué)品則很難進(jìn)入。在消耗氣體方面，1年中整個生產(chǎn)過程中僅用數(shù)瓶就能代替幾千升的化學(xué)品消耗?？偝杀颈容^，每平方米印刷電路板用等離子體處理僅及高錳酸鉀的一半。進(jìn)一步技術(shù)方面發(fā)展同樣系統(tǒng)，預(yù)先設(shè)定工藝參數(shù)?？梢蕴幚憝h(huán)氧樹脂，聚酰亞氨和聚四氟乙烯。
金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)聚合物材料，聚酰亞胺薄膜表面改性如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧樹脂，甚至聚四氟乙烯，在等離子體清洗過程中很容易處理。這樣一來，我們很容易認(rèn)為，通過去除零件油污、手表拋光膏、電路板膠渣、DVD水紋等延伸出來的領(lǐng)域，大部分都可以通過等離子清洗機(jī)解決。但是，&ldquo；清洗表面&ldquo；它是等離子清洗機(jī)技術(shù)的核心，這個核心也是現(xiàn)在很多企業(yè)選擇等離子清洗機(jī)的重點(diǎn)。
用聚酰亞胺薄膜為基材制成的多層軟性PCB板，聚酰亞胺的表面改性比剛性環(huán)氧玻璃布多層PCB板的重量約輕1/3，但它失去了單面、雙面軟性PCB優(yōu)良的可撓性，大多數(shù)此類產(chǎn)品是不要求可撓性的。多層FPC可進(jìn)一步分成如下類型：可撓性絕緣基材成品這一類是在可撓性絕緣基材上制造成的，其成品規(guī)定為可以撓曲。這種結(jié)構(gòu)通常是把許多單面或雙面微帶可撓性PCB的兩面端粘結(jié)在一起，但其中心部分并末粘結(jié)在一起，從而具有高度可撓性。
聚酰亞胺薄膜表面改性
等離子體技術(shù)應(yīng)用于橡塑表面處理，操作簡單，處理前后無有害物質(zhì)，處理效果好，效率高，運(yùn)行成本低。等離子清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于塑料橡膠行業(yè)，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1。增加油墨附著力，提高印刷質(zhì)量等離子技術(shù)用于各種常用的印刷工藝，如移印、絲網(wǎng)印刷、膠印等。對于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金屬等難以印刷的材料表面，只需使用等離子預(yù)處理技術(shù)，無溶劑油墨即可長時間牢固附著。2.增強(qiáng)產(chǎn)品的結(jié)合強(qiáng)度。
等離子表面處理機(jī)優(yōu)勢等離子體處理技術(shù)的優(yōu)勢是不分處理對象的基材類型，均可進(jìn)行處理，對金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料（對溫度較敏感），如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理，且不對表面造成損害，并可實現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗，還能搭載客戶原有的流水線在線生成，提供良品率的同時增加產(chǎn)能。。
PLASMA等離子清洗機(jī)是德國PLASMA TECHNOLOGY GMBH的產(chǎn)品，德國PLASMA TECHNOLOGY GMBH在真空等離子清洗機(jī)領(lǐng)域工作20多年。得益于我們在表面處理和材料表面改性領(lǐng)域與眾多用戶的密切合作，等離子清洗機(jī)技術(shù)廣泛應(yīng)用于全球各個領(lǐng)域。你可能會擔(dān)心等離子清洗機(jī)對人體有輻射，但等離子清洗機(jī)有一定的輻射，但等離子清洗機(jī)本身有輻射屏蔽罩，所以這種輻射問題完全可以忽略不計。
通常在聚四氟乙烯或塑料上，等離子表面改性實際上改變了材料的表面，留下自由基并將它們綁定在膠水或油墨上當(dāng)?shù)入x子體與被清洗物體表面相互作用時，一方面利用等離子體或等離子體活化的化學(xué)活性物質(zhì)與材料表面的污垢發(fā)生反應(yīng)，如等離子體中的活性氧物種與材料表面有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)。等離子體與材料表面的有機(jī)污垢發(fā)生反應(yīng)，將有機(jī)污垢分解成二氧化碳和水排放。
聚酰亞胺薄膜表面改性
在塑料、橡膠等成形品表面上實施涂裝或印刷等表面加工時，聚酰亞胺的表面改性為了改善涂料、墨水與樹脂之間的密合性，人們一般會實施表面處理作業(yè)。表面等離子處理方法有多種，其中電暈放電處理、等離子體蝕刻處理是常用的手段。 等離子體表面處理機(jī)技術(shù)用于控制墨水流量塑料元件的改性工藝中，提高了塑料的潤濕率。
未來等離子清洗設(shè)備市場將做大做強(qiáng)。大氣等離子體表面改性技術(shù)有哪些優(yōu)勢？1.性價比高，聚酰亞胺薄膜表面改性投入少回報高.2.等離子體放電均勻，處理效果穩(wěn)定。3.操作簡單，無污染，在線清洗。等離子體表面處理技術(shù)日趨成熟，逐漸取代了傳統(tǒng)的底漆和拋光工藝。等離子清洗機(jī)不僅替代了傳統(tǒng)工藝，還能做到環(huán)保可持續(xù)發(fā)展，這也是等離子清洗設(shè)備市場越來越大的原因。因為它是需要的，滿足了需要。本文來自，轉(zhuǎn)載請注明：。
