等離子體發(fā)生器技術(shù)簡(jiǎn)單,金屬plasma活化機(jī)操作方便,無(wú)廢棄物處理,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。但它不能去除碳和其他非揮發(fā)性金屬或金屬氧化物碎片。等離子清洗機(jī)去除光刻膠是常見(jiàn)的,在等離子體反應(yīng)系統(tǒng)中輸入少量氧氣,在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下產(chǎn)生等離子體,光刻膠迅速氧化成揮發(fā)性氣態(tài)物質(zhì)。等離子清洗機(jī)在脫膠過(guò)程中具有操作方便、效率高、表面干凈、無(wú)劃痕等優(yōu)點(diǎn),有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。不使用酸、堿、有機(jī)溶劑清洗原料,不污染環(huán)境。
采用三種方法(機(jī)械鑄造粗、氧、氮、氬氣低溫等離子體表面改性、制備中間層法)對(duì)聚丙烯進(jìn)行了加工,金屬plasma活化機(jī)研究了金屬聚合物對(duì)聚合物的粘接性能、結(jié)果表明,機(jī)械鑄造毛坯法能有效提高聚丙烯與銅的結(jié)合力,但等離子體處理效果更好,特別是Ar等離子體;聚丙烯聚合過(guò)程中,中間層存在C-0鍵,結(jié)合力強(qiáng)。
等離子清洗技術(shù)的最大特點(diǎn)是,金屬plasma活化機(jī)無(wú)論是加工對(duì)象,基材類型,都可以加工,適用于金屬、半導(dǎo)體和氧化物以及大多數(shù)高分子材料,如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚(乙)氯、環(huán)氧,甚至可以很好地與聚四氟乙烯等,并可實(shí)現(xiàn)整體和局部清洗和復(fù)雜結(jié)構(gòu)。等離子清洗還具有以下特點(diǎn):易于使用數(shù)控技術(shù),自動(dòng)化程度高;高精度的控制裝置,高精度的時(shí)間控制;正確的等離子清洗不會(huì)在表面產(chǎn)生損傷層,表面質(zhì)量得到保證。
采用高能等離子噴涂設(shè)備時(shí),金屬plasma活化機(jī)粉末的沉積速率可達(dá)8kg/h。3、等離子噴涂耐磨涂層的應(yīng)用:摩擦,磨損是一種常見(jiàn)的現(xiàn)象在所有機(jī)械設(shè)備的工作,相當(dāng)部分的一部分是由于摩擦磨損造成的失敗最典型的等離子噴涂涂層耐磨涂料的應(yīng)用。等離子噴涂陶瓷和金屬陶瓷涂層不僅能使零件具有高硬度、優(yōu)異的耐磨性;而且涂層摩擦系數(shù)低、能耗低,在機(jī)械、航空等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。Al2O3、Cr2O3、TiO2等陶瓷粉末一般用于噴涂材料。
金屬plasma活化機(jī)
設(shè)備成本低,清洗過(guò)程不需要使用較昂貴的有機(jī)溶劑,因此其運(yùn)行成本低于傳統(tǒng)的清洗過(guò)程。由于不需要對(duì)清洗液進(jìn)行運(yùn)輸、儲(chǔ)存、排放等處理措施,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)易于保持清潔。7 .等離子清洗機(jī)清洗最大的技術(shù)特點(diǎn)是,它不處理物體,可以處理不同的基材,無(wú)論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物,還是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等)聚集體)可以用等離子體很好地處理。因此,特別適用于不耐熱、不耐溶劑的基材。
簡(jiǎn)單地說(shuō),等離子體清洗技術(shù)結(jié)合等離子體物理、等離子體化學(xué)和氣固兩相界面反應(yīng),可以有效地去除殘留在等離子體表面的有機(jī)污染物,保證等離子體表面和主要特性不受影響。目前,它被認(rèn)為是傳統(tǒng)濕式清洗技術(shù)的主要替代。更重要的是,等離子體清洗技術(shù)無(wú)論被處理對(duì)象的基片類型如何,對(duì)半導(dǎo)體、金屬和大多數(shù)高分子材料都有良好的處理效果,可以實(shí)現(xiàn)整體、局部和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。
其原理是利用高頻、高電壓對(duì)塑料表面進(jìn)行電暈放電處理(高頻交流電壓可達(dá)5000-15000V/m2),產(chǎn)生低溫等離子體,使塑料表面發(fā)生自由基反應(yīng),聚合物交聯(lián)。表面變得粗糙,對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性增加——這些離子體受到?jīng)_擊滲透到被印體表面,破壞其分子結(jié)構(gòu),然后氧化、極化待處理表面分子。離子沖擊腐蝕基體表面,增加基體表面的附著能力。。
如果您對(duì)等離子表面清洗設(shè)備有更多的疑問(wèn),歡迎咨詢我們(廣東金來(lái)科技有限公司)
金屬plasma表面清洗機(jī)器
使用等離子體表面處理器對(duì)高分子材料表面進(jìn)行改性具有許多優(yōu)點(diǎn):(1)利用等離子體反應(yīng)的特性賦予改性表面各種優(yōu)異的性能;(2)表面改性層的厚度非常薄(從幾納米到幾百納米),金屬plasma活化機(jī)(3)可制成超薄、均勻、連續(xù)且無(wú)孔的高功能薄膜,且該薄膜對(duì)基板具有很強(qiáng)的附著力,易于在各種基板表面成膜。等離子體表面處理機(jī)對(duì)聚合物進(jìn)行表面改性的方法通常分為等離子體處理、等離子體聚合和等離子體接枝聚合。本文來(lái)自北京,請(qǐng)注明出處。。
2 .大氣等離子體清洗機(jī)設(shè)備對(duì)材料表面的腐蝕——物理沖擊等離子體中大量離子、激發(fā)態(tài)分子結(jié)構(gòu)、自由基等親水粒子影響固體樣品表面,金屬plasma活化機(jī)這樣不僅去除表面原有的污染物和雜質(zhì),但也產(chǎn)生腐蝕作用,使樣品表面粗糙,產(chǎn)生許多微小的凹坑,并增加樣品的比表面。提高固體表面潤(rùn)濕性。等離子體中粒子的能量在0 - 20eV之間,而在聚合物中粒子的能量主要在0 - 10eV之間。