大氣壓低溫射流等離子清洗機(jī)是近年來興起的用多種氣體通過輝光放電產(chǎn)生冷等離子體, 具有擊穿電壓較 低、離子和亞穩(wěn)態(tài)分子濃度較高、電子溫度高 、中性分子溫度低等優(yōu)點 ,產(chǎn)生等離子體均勻部分較大, 可控制性好 ,不需要抽真空 ,能連續(xù)進(jìn)行表面清洗。 潤滑油和硬脂酸是手機(jī)玻璃表面板最常見的沾污物質(zhì) ,污染后玻璃表面對水的接觸角增加,影響到離子交換 。傳統(tǒng)的清洗方法工藝復(fù)雜且有污染。

射流等離子流為中性且不帶電荷，等離子體射流表面改性可對各種聚合物、金屬、橡膠、液晶端子、印刷電路板等材料表面進(jìn)行處理，提高結(jié)合能力；輸出溫度適中，不會對工件造成損傷和變形。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動噴嘴旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)特點：轉(zhuǎn)速適中，可達(dá)2500轉(zhuǎn)/分，無刷電機(jī)，需定期更換軸承，電機(jī)穩(wěn)定性好。

大氣射流等離子清洗機(jī)（在線式）是根據(jù)客戶產(chǎn)品的加工目的、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)線及工藝特點設(shè)計的，等離子體射流表面改性大多數(shù)情況下可直接安裝在流水線上，根據(jù)客戶要求定制。此外，根據(jù)等離子體發(fā)生器支持放電的槍數(shù)，大氣等離子體設(shè)備可分為單槍大氣射流等離子體清洗機(jī)和多槍大氣射流等離子體清洗機(jī)。單射流大氣射流等離子體清洗機(jī)是帶有噴嘴的等離子體發(fā)生器（主機(jī)），功率調(diào)節(jié)直接在主機(jī)上，操作相對簡單。

現(xiàn)在說到等離子清洗機(jī)，等離子體射流表面改性信任仍然是很多人覺得有些陌生的，因為作為一種新型的高科技產(chǎn)品，使用范圍還是比較專業(yè)的。關(guān)于這一點，我們先來看看等離子清洗機(jī)的主要用途在哪里。首先,如果等離子清洗機(jī)用于清潔物品,之后洗物品被困在一個無聊的狀態(tài),所以不需要干燥處理可以直接發(fā)送到下一個過程,所以它仍然是非常方便,但是也大大提高了操作的整個生產(chǎn)線。此外，等離子清洗器允許操作人員遠(yuǎn)距離操作，因此也避免了操作人員的安全。

射流表面改性

根據(jù)等離子體電磁感應(yīng)原理，電流頻率越高，磁通變化率越大，感應(yīng)電勢越大，電磁感應(yīng)原理越明顯，等離子體束越穩(wěn)定。由于高頻正弦交流電電磁感應(yīng)原理的存在，等離子體束具有皮膚效應(yīng)。 電流頻率越高，穿透深度越小，皮膚效應(yīng)越明顯，等離子體中的自由電子越集中。表面電子密度增加，自吸現(xiàn)象減弱(發(fā)射體向外輻射的譜線被自身原子吸收，削弱譜線中心強(qiáng)度)，等離子體越穩(wěn)定。

在實際使用過程中，通常使用Ar氣來進(jìn)行物理反應(yīng)，使用O 2或者H 2來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，其反應(yīng)原理示意圖如圖1所示。等離子清洗的效果通常用滴水實驗來直觀反應(yīng)，如圖2所示，等離子清洗前接觸角約為56°，等離子清洗后表面接觸角約為7°。 在電子封裝中，通常使用物理化學(xué)結(jié)合的方式進(jìn)行等離子清洗，以去除在原材料制造、運輸、前工序中殘留的有機(jī)污染物及芯片焊盤和引線框架表面形成的氧化物。

在產(chǎn)生的等離子體中，當(dāng)電子溫度等于離子溫度和氣體溫度時，等離子體稱為平衡等離子體或高溫等離子體；當(dāng)電子溫度遠(yuǎn)高于離子溫度和氣體溫度時，等離子體為非平衡等離子體或低溫等離子體。目前，低溫等離子體主要用于材料的表面改性。在材料表面改性中，主要是利用低溫等離子體轟擊材料表面，使材料表面分子的化學(xué)鍵打開，與等離子體中的自由基結(jié)合，在材料表面形成極性基團(tuán)。

等離子表面處理是有效解決玻璃、塑料、金屬、橡膠粘接難的問題，等離子清洗機(jī)涉及的范圍也越來越廣泛同時也越來越多的工業(yè)會使用到它，那么很多人也會關(guān)心到等離子表面處理過后的時效性有多長呢？等離子對物體表面作用主要是分為物理作用和化學(xué)作用：一是對物體表面撞擊產(chǎn)生的物理作用；二是通過大量的電子撞擊從而產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)；通過這兩個作用來達(dá)到對物體表面改性的效果，像手機(jī)玻璃、鋼化膜噴涂前都需要用到等離子清洗機(jī)處理，從而提高表面的活性，增加表面的附著力。

射流表面改性

可在線加工，射流表面改性加工效果好，成本低，節(jié)能環(huán)保，監(jiān)控性強(qiáng)。受到國內(nèi)外汽車制造商、零部件制造商、科研院所的高度評價和歡迎。。在小編搜集了汽車行業(yè)等離子設(shè)備可用于汽車零部件的哪些地方后，我們總結(jié)了五個重點領(lǐng)域： 1.清洗內(nèi)飾件的PLASMA設(shè)備 （1）汽車儀表板：汽車儀表板數(shù)量最多的重要部件 重要的內(nèi)飾部件。如今，幾乎所有的塑料，如PVC、ABS、TPO、TPU和改性聚丙烯材料，都是由少量金屬制成的。

選用低溫等離子體清潔技術(shù)，射流表面改性對材料表層進(jìn)行表面處理，在高速、高能等離子體的轟擊下，在材料表層形成活性層，使橡膠材料、塑料印刷、粘接、涂裝等工作。選用等離子技術(shù)進(jìn)行橡塑表面處理，其運作簡單，改性只發(fā)生在材料的表面層，不影響基體的固有性質(zhì)，且處理均勻；處理前后無有害氣體出現(xiàn)，處理（效）果好、效率高、運行成本低。