談到PP汽車塑料采用等離子清洗機(jī)的原因，硅膠印刷附著力不好的原因簡(jiǎn)單介紹一下PP聚丙烯材料的特性：PP聚丙烯材料具有結(jié)構(gòu)規(guī)整，結(jié)晶度高，分子鍵缺乏活性官能團(tuán)等特點(diǎn)，因而表面能低，粘結(jié)性能差。但在汽車配件工業(yè)生產(chǎn)中，PP塑料一般都要進(jìn)行粘接、印刷、涂布等工序，對(duì)材料的粘接性能要求很高，直接進(jìn)行后續(xù)工藝顯然不能達(dá)到理想的效果。

等離子處理系統(tǒng)可以在印刷或?qū)訅褐霸O(shè)置，印刷附著力不足也可以用作獨(dú)立的手動(dòng)系統(tǒng)。工藝控制界面，統(tǒng)一、可靠、可重復(fù)的表面處理。智已開發(fā)出多種不同類型的等離子處理專用等離子處理系統(tǒng)設(shè)備，包括常壓等離子處理系統(tǒng)、真空等離子處理系統(tǒng)、寬幅等離子處理系統(tǒng)。泡沫、蜂窩和印刷設(shè)備的表面處理。線性等離子系統(tǒng)處理可防止損壞精密電路板和嵌入式電路。針對(duì)等離子表面處理等各種等離子表面處理系統(tǒng)，我們?yōu)榭蛻籼峁┈F(xiàn)實(shí)、經(jīng)濟(jì)、高效的解決方案。

無論是搭配在三軸平臺(tái)上，印刷附著力不足還是輸送機(jī)安裝在整條流水線上，常壓等離子清洗機(jī)都能快速讓處理后的物料的一個(gè)表面達(dá)到良好的活（化）效（果）。注塑時(shí)留下的油污能在很大程度上活化（熔化）塑料外殼表面，增強(qiáng)印刷、涂布等結(jié)合效果（果），使外殼上的涂層與基材連接牢固，涂布效果（果）均勻，外觀更加美觀，耐磨性大大增強(qiáng)，長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)磨漆現(xiàn)象。

采用低溫等離子清洗機(jī)對(duì)橡塑制品表面進(jìn)行處理，印刷附著力不足其操作簡(jiǎn)單易懂，變化只出現(xiàn)在原料表面，不干擾基材原有性能，加工過程是加工過程更均勻，無有害物質(zhì)產(chǎn)生。成型加工效果非常好，工作效率高，運(yùn)行成本低。 -等離子清洗工藝的范圍包括硅膠制品、復(fù)合材料、鋼化夾層玻璃、織物和金屬材料。包括各個(gè)領(lǐng)域，特別適用于不規(guī)則物體的表面清洗和表面活化，廣泛應(yīng)用于汽車制造、塑料材料、COG相關(guān)的粘接加工技術(shù)等。

硅膠印刷附著力不好的原因

然而，這種加（工）工藝不僅成本增加，而且危及生態(tài)環(huán)境保護(hù)和人們的身心健康。 低溫等離子清洗機(jī)的表面處理方法使原材料表層發(fā)生各種物理化學(xué)反應(yīng)，會(huì)形成蝕刻粗化，或產(chǎn)生高密度的化學(xué)交聯(lián)層，或引入含氧官能團(tuán)。硅膠表層經(jīng)設(shè)備處理，結(jié)果表明N2、Ar、O2、CH4-O2、Ar-CH4-O2能夠加強(qiáng)硅膠的潤濕性。采用低溫等離子清洗機(jī)技術(shù)，能夠改變硅膠表層的氧分子，將負(fù)表層改為正電極。

普通材料的正常儲(chǔ)存期為 3 天，而軟質(zhì)硅膠的儲(chǔ)存期僅為幾個(gè)小時(shí)。了解這個(gè)變量非常重要。因此，減少了處理和下一道工序的處理。。使用 Plasma Cleaning-Plasma Cleaner Maker 測(cè)試等離子處理樣品時(shí)要避免的三個(gè)錯(cuò)誤。但可以肯定的是，等離子當(dāng)然可以處理許多數(shù)據(jù)打印和耦合問題。這里有一個(gè)很好的解釋，讓更多的 Plasma 新手可以正確理解。初學(xué)者需要修復(fù)等離子知識(shí)。

此外，還需要葉片位置控制以確保穩(wěn)定的葉片壓力，從而使成型層的厚度均勻。在預(yù)固化過程中，填料顆粒在模塑料的局部區(qū)域聚集形成不均勻分布，導(dǎo)致材料成分不均勻或不均勻。模塑料的不充分混合會(huì)導(dǎo)致封裝和灌封過程中的不均勻性。閃光溢料是一種模塑料，它通過分型線并在模制過程中粘附到器件引腳上。合模壓力不足是產(chǎn)生毛刺的主要原因。如果不及時(shí)清除銷釘上殘留的模具材料，在裝配階段就會(huì)出現(xiàn)各種問題。

現(xiàn)在在市場(chǎng)上經(jīng)常提到元宇宙,AI,高速運(yùn)行,Leo衛(wèi)星等,都需要更高級(jí)的芯片,它也是一個(gè)CoWoS,信息等先進(jìn)包裝越來越熱,和加載板也遵循這些要求,必須實(shí)現(xiàn)高階,因?yàn)檩S承的作用,層變得更加困難,聯(lián)鎖、半導(dǎo)體對(duì)于PCB工廠來說，PCB工廠要求設(shè)備制造商不斷完善自己對(duì)設(shè)備的規(guī)格和要求。盡管設(shè)備需求強(qiáng)勁，訂單能見度清晰，但設(shè)備工廠仍面臨產(chǎn)能不足或材料短缺的問題。

印刷附著力不足

烴類樹脂、馬來酰亞胺（長(zhǎng)鏈）等也用于生產(chǎn)用于高端 HDI 板、封裝載體和半加成工藝制造的模塊化基板的樹脂薄膜。中國碳?xì)錁渲趧?chuàng)新研發(fā)、量產(chǎn)和應(yīng)用方面，印刷附著力不足仍有不足之處需要迎頭趕上?？梢姡陙砼d起的世界范圍內(nèi)用于PCB的柔性基板材料和樹脂薄膜都發(fā)生了樹脂材料的重大變化。支撐覆銅板行業(yè)的國內(nèi)樹脂企業(yè)需要滿足這兩類基板材料的新需求。

等離子清洗機(jī)在清洗表面氧化物時(shí)用純氫雖然效率高，硅膠印刷附著力不好的原因但這里主要考慮放電的穩(wěn)定性和安全，在等離子清洗機(jī)應(yīng)用時(shí)選用氬氫混合較為合適，另外對(duì)于材料易氧化或易還原的材料等離子清洗機(jī)也可以采用顛倒氧氣和氬氫氣體的清洗順序來達(dá)到清洗徹底的目的。常見氣體及其作用：1)氬氣:物理轟擊是氬氣清洗的機(jī)理。氬氣是 最有效的物理等離子體清洗氣體,原因在于它原子的尺寸大?？梢杂煤艽蟮牧α哭Z擊樣品表面。正的氬離子將被吸引到負(fù)向電極板。