蝕刻 PTFE 混合物 蝕刻 PTFE 混合物時應(yīng)非常小心，陶瓷等離子體清洗機器以免填料過度暴露并削弱粘合強度。工藝氣體包括氧氣、氫氣和氬氣。適用于PE、PTFE、TPE、POM、ABS、丙烯。塑料、玻璃、陶瓷的表面活化和清潔塑料、玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚四氟乙烯這些材料必須在印刷、粘合和涂層之前進(jìn)行處理，因為它們是非極性的。同時，玻璃和陶瓷表面的輕金屬污染可以用等離子法清洗。與燒灼相比，等離子處理不會損壞樣品。

我們很高興常壓等離子表面處理技術(shù)能夠提供有效的工藝支持，陶瓷等離子體清洗儀解決附著力、噴漆、印刷等各個方面的表面污染和惰性引起的工藝問題。大氣等離子表面處理可以改變難以粘合材料的表面，大氣等離子表面處理可以提高高分子材料、塑料、金屬材料、玻璃、陶瓷等的潤濕性。它改變了難以粘附的材料的分子，在不損壞表面的情況下提高了粘附性。等離子處理特別適用于 3D 塑料零件、薄膜、塑料型材、涂層瓦楞紙板、較厚的泡沫和固體材料。

包裝、多層陶瓷外殼加工、ABS塑料加工、微波管制造、汽車點火線圈骨架清洗、發(fā)動機油封粘接加工等。航空航天設(shè)備的PLASMA墊圈加工技術(shù)在很多方面都用到了PLASMA墊圈，陶瓷等離子體清洗機器包括航空運輸設(shè)備的預(yù)涂、膠粘設(shè)備的表面清洗、復(fù)合材料制造等。復(fù)合材料是由兩種或兩種以上的原材料組成，相互學(xué)習(xí)，生產(chǎn)出PP+GF20等單一材料無法獲得的優(yōu)異性能的原材料。用于汽車內(nèi)飾。

此外，陶瓷等離子體清洗儀在地球周圍的電離層、美麗的極光、大氣閃光放電和流星尾巴中發(fā)現(xiàn)了極好的等離子體條件。二、等離子的應(yīng)用 （一）清洗 1、常規(guī)清洗方法不能完全去除材料表面的薄膜，只留下一層薄薄的雜質(zhì)層。這種類型的一個典型例子是溶劑清洗。 2、等離子清洗機可以處理塑料、金屬、陶瓷等不同種類的材料以及各種形狀的表面。

陶瓷等離子體清洗機器

真空等離子加工設(shè)備具有性能穩(wěn)定、性價比高、使用方便、使用成本極低、維護(hù)方便等特點。對金屬、陶瓷、玻璃、硅片、塑料等具有不同幾何形狀和不同外表面粗糙度的物體外表面進(jìn)行超潔改性，去除物體外表面的有機污染物。迅速地。處理清洗效率高，環(huán)保保護(hù)，化學(xué)溶劑，對物體和環(huán)境的二次污染，常溫超凈，對物體進(jìn)行無損處理。

等離子處理設(shè)備特別適用于各種材料具有復(fù)雜三維形狀的金屬、玻璃和陶瓷的表面活化，等離子處理設(shè)備實現(xiàn)了優(yōu)異的油墨附著性能，提高了表面附著性能。等離子表面改性劑的原理： 1.表面被官能團(tuán)附著或吸附它針對特定應(yīng)用程序進(jìn)行處理。 2、改善聚合物表面的微觀結(jié)構(gòu)，提高附著力。 3. 等離子聚合沉積聚合物層并腐蝕表面。 4. 將功能性聚合物或端基接枝到等離子體活化表面上。 5. 為薄膜沉積、分子吸附等后續(xù)處理做好表面準(zhǔn)備。

這允許基板和具有楊氏模量和熱膨脹系數(shù)的陶瓷材料涂層之間的良好過渡，從而顯著降低和消除其機械和熱應(yīng)力。因此，所制備的涂層在高溫、高壓、高溫蒸汽等腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中的性能得到了保證。涂層的微觀結(jié)構(gòu)決定了涂層的性能、涂層與基材的結(jié)合、涂層的密度等。決定了涂層在高溫、高壓、高水蒸氣等腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中的性能。 , 并且涂層的微觀結(jié)構(gòu)是由噴涂決定的。過程決定。

它的具體用途是： 1.塑料、玻璃和陶瓷表面活化玻璃、陶瓷和塑料（聚丙烯、聚四氟乙烯等）基本上是非極性的，因此這些材料是表面活化的。 2、金屬的脫脂和金屬表面的清潔往往含有油脂、油漬和氧化層等有機物質(zhì)。在濺射、涂漆、膠合、膠合、焊接、釬焊、PVD 和 CVD 涂層之前，應(yīng)進(jìn)行等離子處理并徹底清潔。無氧化物表面。焊接操作前：印刷電路板通常在焊接前用化學(xué)助焊劑處理。這些化學(xué)物質(zhì)必須在焊接完成后通過等離子方法去除。

陶瓷等離子體清洗儀

人體假肢原材料的表面處理可以考慮兼容醫(yī)用耗材的親水性。陶瓷表面涂層的低溫等離子表面處理是預(yù)先進(jìn)行的。