采用此工藝可有效去除塑件表面的油污，提高濕附著力助劑提高表面活性，提高五金粘接效果。本次測試表明，經(jīng)過等離子表面處理設(shè)備處理的硬盤塑件，在整個使用過程中顯著增加了連續(xù)穩(wěn)定運行的時間，大大提高了穩(wěn)定性和抗沖擊性。例如，在制藥行業(yè)，靜脈輸液管末端的注射針在整個使用過程中拔出時與針片和針管分開。分開時，血液會用針頭流出。如果處理不當(dāng)，可能會對患者構(gòu)成嚴(yán)重威脅。為了確保發(fā)生這樣的事故，需要對針片進行表面處理。

因此，提高濕附著力在印刷薄膜材料之前，需要使用峰值等離子清洗裝置或其他預(yù)處理方法。今天，人們需要對薄膜材料的預(yù)處理有所了解。等離子清洗機是利用等離子體中的活性粒子與塑料薄膜材料表面發(fā)生反應(yīng)，在薄膜材料表面切割長分子鏈而形成的。經(jīng)過高能基團和粒子的物理撞擊，在薄膜材料表面形成精細(xì)粗糙的表面，達(dá)到提高印刷性能的目的。乘風(fēng)等離子清洗設(shè)備低溫等離子表面處理工藝簡單，操作簡單，清潔干凈，符合環(huán)保要求。

解決了玻璃粘接難、印刷難、電鍍難的問題。當(dāng)玻璃基板處于等離子體中時，提高濕附著力的措施由于表面受到等離子體中高能粒子（電子）的轟擊，首先將吸附在基板表面的環(huán)境氣體、水蒸氣、污垢等吹掉，使表面清潔活化，提高了表面能。沉積時，薄膜的原子或分子更好地滲透基底，增加范德華力。其次，玻璃基板表面受到帶電粒子（電子）的沖擊。從微觀上看，玻璃基板表面會形成許多凹坑和氣孔。在沉積過程中，薄膜原子或分子進入這些凹坑和孔隙，會產(chǎn)生機械鎖緊力。

等離子清洗技術(shù)該工藝可增強零件或材料表面，提高濕附著力的措施使零件兼具多種新的性能，如耐熱、防腐、耐磨、抗疲勞、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁等，提高其可靠性，延長使用壽命。。等離子體是由離子、電子和中性粒子組成的中性集合體，在與材料表面撞擊時會將自己的能量傳遞給材料表面的分子和原子，產(chǎn)生一系列物理和化學(xué)過程。一些粒子還會注入到材料表面引起碰撞、散射、激發(fā)、重排、異構(gòu)、缺陷、晶化及非晶化，從而改變材料的表面性能 。

提高濕附著力的措施

因而為提高此類紡織品的尺寸穩(wěn)定性和可洗性（尤其是可機洗性），常需進行防縮絨加工。利用低溫等離子體的刻蝕和化學(xué)反應(yīng)作用，可有效去除或削弱鱗片層的定向摩擦效應(yīng)，可到達(dá)或提高織物的防縮絨性。。

等離子清洗機的原理是利用等離子的特性，使大量離子、激發(fā)分子、自由基等活性粒子作用于固體樣品表面。不透明（已刪除））。表面原有的污染物和雜質(zhì)被去除并發(fā)生蝕刻。這使樣品表面變粗糙，形成許多細(xì)小凹坑，增加了樣品的比表面積。提高固體表面的潤濕性。向電子添加能量的一種簡單方法是使用平行電極板施加直流電壓。電極中的電子被帶正電的電極吸引和加速。在加速過程中，電子可以儲存能量。

3.取代傳統(tǒng)的磨砂工藝，杜絕紙屑對周圍環(huán)境及人體呼吸道造成損害。 深圳市 - 有限公司，是一個集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一身的等離子表面處理設(shè)備制造企業(yè)，為提高各種材料表面粘合能力提供專業(yè)解決方案。發(fā)明的等離子體表面處理機可以直接安裝在各種類型的糊盒機上，操作簡單，安裝方便，性能穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)成本。。

一般來說，氧等離子火焰處理設(shè)備對竹纖維進行改性——在一個合適的改性周期內(nèi)，蝕刻作用和成團作用可以協(xié)同改善竹纖維的多孔結(jié)構(gòu)。如果改性時間過長，則會造成竹纖維內(nèi)部發(fā)生過度蝕刻和過度成團，破壞竹纖維原有的多孔結(jié)構(gòu)。氧等離子火焰處理機對竹纖維的表面改性效果大大提高和改善了竹纖維表面的理化性能，通過合理調(diào)整竹纖維的比表面積和總孔隙體積可以被增加。

提高濕附著力助劑

眾多廠家正準(zhǔn)備使用新技術(shù)來對振膜進行處理，提高濕附著力助劑等離子處理就是其中之一，該技術(shù)能有效提高粘接效果，滿足需求，且不改變振膜的材質(zhì)。經(jīng)實驗，用等離子清洗機處理生產(chǎn)的耳機，各部分之間的粘接效果明顯改善，在長時間高音測試下也不會有破音等現(xiàn)象發(fā)生，使用壽命也有很大的提高。