使用具有高峰值功率密度的短脈沖光束，對玻璃附著力好的酚醛樹脂光束通過聚光透鏡聚焦在毫米級光斑上，然后通過透明管束層（通常是水或玻璃）輻射到涂層表面。涂層完全吸收高能能量并在很短的時間內發(fā)生爆炸性汽化。蒸汽繼續(xù)吸收能量，形成一層高壓等離子發(fā)生器。后者向外發(fā)射在管束層中受到管束爆炸形成高壓沖擊波，從而從靶材表面向內發(fā)射。。在晶圓上使用等離子發(fā)生器預處理技術：芯片引線輪廓連接質量是影響電子元件可靠性的重要因素。

我們的等離子處理器應用范圍廣泛，玻璃附著力鍍膜如剎車片加工、噴碼機打碼不清晰、玻璃端子清洗、醫(yī)療器械、殺菌消毒、膠盒、湖盒、光纜廠、電纜廠等。

它可以填補車身零件之間的間隙，對玻璃附著力好的酚醛樹脂減少振動。既能防止灰塵、濕氣、煙霧的侵入，又能防止噪音的侵入或泄漏。密封條按安裝位置分類，主要有汽車門框密封條、前后擋風玻璃密封條、側窗密封條、發(fā)動機艙蓋密封條、后備箱密封條等，其中門框密封條、側窗密封條、發(fā)動機艙蓋密封條、后備箱密封條等與車主接觸，門框密封條與車主接觸。

然而，玻璃附著力鍍膜氫氟酸具有強腐蝕性和劇毒，會對人體健康和周圍環(huán)境構成嚴重威脅。氫氟酸對人體的危害包括對皮膚和呼吸道的化學灼傷、全身性氟中毒和水電解質失衡。臨床上，醫(yī)務人員通常使用橡皮障、護目鏡、防護口罩、耐酸手套保護醫(yī)患，小蘇打中和含有氫氟酸的液體。此外，氫氟酸蝕刻有降低玻璃陶瓷機械強度的風險。過多的氫氟酸蝕刻（延長處理時間和增加酸濃度）會對玻璃陶瓷修復體的長期結果產生不利影響。

對玻璃附著力好的酚醛樹脂

由于這些有機物和顆粒的存在，使得后續(xù)的涂布、印刷和粘接效果不理想。等離子清洗機的表面處理技術，不僅能去除肉眼難辨的有機物和顆粒，還能對玻璃表面進行活化蝕刻，大大提高了鍍膜、印刷、粘接的效果，進而提高玻璃蓋板的生產良率。二、真空等離子清洗機實際處理玻璃蓋板的案例分析接下來，再選擇一批材料放入真空等離子體清洗機腔內進行等離子體處理。通過對比，我們可以清楚地看到等離子體處理的效果。

另外，襯底表面的粗化，使得實際的表面積增加，這對增加范德華力(分子間作用力)、擴散粘接力和靜電力都是有好處的，從而增加了總粘接力。對玻璃進行等離子表面處理后，對基片表面進行清潔活化，表面能得到改善，不僅能有效去除吸附在基片上的環(huán)境氣體分子、水汽和污染物，基片表面會形成清潔活化的微觀粗糙面，而且避免了二次污染。。等離子技術處理過的表面，無論是塑料，金屬還是玻璃都能獲得表面能的提高。

而另一方面，用壓縮空氣作等離子清洗機的氣源，其反應出來的等離子體會有眾多氧離子及自由基并在產品表面進行沉積，假如快速將等離子處理后的產品進行鍍膜或噴涂處理，氧離子便會與產品及噴鍍材料產生化學鍵合，這類鍵合反應能夠進一步提高分子結構間的貼合強度，使得膜層難以脫離掉落。

這兩個環(huán)節(jié)都是不可缺少的；手機行業(yè)就更多了，手機里面的每一個配件幾乎都會用等到等離子處理。 手機殼上面要印刷，手機玻璃板要粘接鍍膜，包括手機模組，中框都要用到等離子清洗。

玻璃附著力鍍膜

等離子清洗機表面粗化和蝕刻：不同的材料利用相應的氣體組合，對玻璃附著力好的酚醛樹脂與強大的蝕刻氣相等離子體形成化學反應，對材料表面產生物理沖擊，使材料表面的固體氣化。 、CO.CO2.H2O等氣體產生。達到微蝕刻的目的。本發(fā)明的主要特點是刻蝕均勻，基材特性不發(fā)生變化，能有效粗化材料表層，控制腐蝕。。真空等離子清洗設備可以清洗半導體零件、光學零件、電子零件、半導體零件、激光設備、鍍膜基板、終端設備等。

因此，對玻璃附著力好的酚醛樹脂在制備復合材料之前，需要借助一定的處理手段將其去除。 可以有效避免化學溶劑對材料本體性能的損傷，在清洗材料表面的同時能夠引入多種活性官能團，并增大表面粗糙程度，改善纖維表面自由能，有效提高樹脂與纖維兩相界面之間粘結作用，提高復合材料的綜合性能。