如何顯著降低鍵合成本，uv油墨承印材料附著力解決鍵合過程中鍵合脫?，F(xiàn)象，成為人們迫切需要解決的問題。有了等離子清洗機(jī)，就可以徹底解決不干膠產(chǎn)品的問題。同時，工作效率也大大提高。在目前的印刷包裝工藝品種中，在印刷品表面涂上一層保護(hù)層，以防止循環(huán)污漬，提高防水功能和產(chǎn)品檔次。印刷品，有一層清漆的，有一層薄膜的，等等。在上釉過程中，UV 上釉相對復(fù)雜并且可能存在問題。由于當(dāng)今UV油和紙的親和力低，膠盒或盒子時經(jīng)常出現(xiàn)粘合劑開口。

疊層膜開膠的情況比UV產(chǎn)品要好，uv油墨增加附著力助劑但小盒產(chǎn)品不能用覆膜為生的方法，切齒線會有工藝問題，增加切板成本等等。而低溫等離子技術(shù)很好地解決了上述矛盾，既不需要打磨、打孔產(chǎn)品表面的齒線，又可以在條件允許的情況下使用低成本的膠水，可以有效解決傳統(tǒng)貼盒工藝中的幾大問題：一是紙粉、紙毛對環(huán)境和設(shè)備的影響；二是磨削影響工作效率；第三，產(chǎn)品會開膠；四是貼盒成本高。

1.拋光過程中拋光的部分紙絨會污染機(jī)器周圍的環(huán)境。大型機(jī)器磨損和設(shè)備； 2.由于磨石運(yùn)動的線速度方向與產(chǎn)品的運(yùn)行方向相反，uv油墨增加附著力助劑勢必影響部分產(chǎn)品的運(yùn)行速度，降低工作效率； 3.只需研磨、研磨UV涂層和少量紙張表面涂層。對于高檔藥盒、化妝品盒來說，一般廠家用普通的膠粘劑不容易貼合，所以貼合成本高。確保盒子不會太低。層壓和膠水開口的狀態(tài)與紫外線的產(chǎn)生有關(guān)。

利用等離子處理的后的材料和傳統(tǒng)的方法相比，uv油墨增加附著力助劑具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：成本低、無廢棄物、無污染，有時可得到傳統(tǒng)的物理和化學(xué)方法難以得到的處理效果。如今全自動糊盒機(jī)的廣泛運(yùn)用作為印刷包裝行業(yè)發(fā)展的里程碑，對各種包裝盒的制作起到了非常大的作用。人們越來越需要那種精密的包裝盒，包括覆膜的、UV、上光的等等，這些新的種類的包裝盒有一個共同的特點(diǎn)，那就是粘不牢、容易開膠。

uv油墨增加附著力助劑

導(dǎo)致肺癌和其他呼吸系統(tǒng)疾??； & EMSP； & EMSP； 第三，紙屑被塞進(jìn)磨石的端面，減少磨石之間的摩擦。包裝盒影響生產(chǎn)質(zhì)量（可以先粘牢再粘）。一些設(shè)備制造商不惜增加進(jìn)口或購買高端國產(chǎn)粘合劑的成本，如果研磨磨石不能防止開膠的問題，尤其適用于層壓、UV和玻璃產(chǎn)品。然而，大多數(shù)粘合劑在不同的環(huán)境中，質(zhì)量很難保證。如果儲存不當(dāng)或出于其他原因，粘合劑將保持打開狀態(tài)。。

達(dá)到粘貼的目的。但是，磨石磨削的弊端也很明顯： 1.破壞包裝箱表面； 2.研磨產(chǎn)生大量紙塵滴，生產(chǎn)工人被動吸入紙塵滴，長時間用肺工作。導(dǎo)致肺癌和其他呼吸道疾??；第三，將廢紙塞入磨石端面，減少磨石與包裝箱的摩擦，影響生產(chǎn)質(zhì)量（初期能粘牢，后期不能）。一些設(shè)備制造商在使用磨石進(jìn)行研磨時，不惜增加采購進(jìn)口或國產(chǎn)高檔粘合劑的成本。這并不能解決特別是在層壓板、UV 和玻璃制品中使用的粘合劑開口的問題。

大氣等離子清洗機(jī)特點(diǎn):等離子體射流為中性，不帶電，可對各種聚合物、金屬、半導(dǎo)體、橡膠、PCB等材料進(jìn)行表面處理;等離子表面處理器處理后去除碳化氫污垢，如潤滑脂、助劑等，有利于粘接，性能持久穩(wěn)定，保持時間長;3.4.溫度低，適用于表面材料對溫度敏感的產(chǎn)品;無需箱體，可直接安裝在生產(chǎn)線上，在線操作加工。

常壓等離子清洗機(jī)主要由等離子發(fā)生器、氣體管道、等離子噴嘴等組成。等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的高壓、高頻能量激活并控制噴嘴管中的輝光放電，從而產(chǎn)生冷等離子體。等離子通過壓縮空氣噴射到工件表面。當(dāng)?shù)入x子體接觸到被處理物體的表面時，物體就會發(fā)生變化。清潔后的表面含有碳?xì)浠衔镂廴疚铮扇コ秃椭鷦?。它們促進(jìn)了多種涂層材料的粘合，并優(yōu)化了它們在粘合和涂層應(yīng)用中的使用。

uv油墨承印材料附著力

等離子體清洗機(jī)的原理是：利用工作氣體在電磁場中激發(fā)等離子體與物體表面發(fā)生物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)。其中，uv油墨增加附著力助劑物理反應(yīng)機(jī)理是活性粒子轟擊材料表面，使污染物離開表面，被真空泵吸走；化學(xué)反應(yīng)機(jī)理是各種活性顆粒和污染物發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，通過真空泵吸走，達(dá)到清洗的目的。等離子清洗是一種干洗方法，不需要添加任何清洗劑和其他助劑。

三、等離子處理的優(yōu)點(diǎn)及作用(1)經(jīng)過等離子處理以后，uv油墨承印材料附著力被清洗物體已經(jīng)很干燥，不必再經(jīng)干燥處理；(2)不使用有害溶劑，不會產(chǎn)生有害污染物，屬于有利于環(huán)保的綠色清洗方法；(3)用無線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體方向性不強(qiáng)，可以深入物體的微細(xì)孔眼和凹陷內(nèi)，特別適合用于線路板生產(chǎn)中盲孔以及微小孔的清洗；(4)整個清洗工藝流程在幾分鐘內(nèi)即可完成，具有效率高的特點(diǎn)；(5)等離子清洗的最大技術(shù)特點(diǎn)是：它不分處理對象，可處理不同的基材；如金屬、半導(dǎo)體、氧化物以及高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、據(jù)四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物)等都可用等離子處理；(6)在使用等離子清洗時，去污的同時，還能改變材料本身的表面性能，如提高表面的潤濕性能，改善膜的附著力等。