由于橡膠表面采用等離子表面處理機處理，薄膜plasma蝕刻機這些材料在高速、高能等離子的沖擊下，最大限度地發(fā)揮結(jié)構(gòu)表面的作用，同時對材料表面進行粘附和包覆，使橡膠能夠被打印出來。采用等離子技術(shù)處理的橡膠手表操作方便，處理前后不產(chǎn)生有害物質(zhì)，處理效果高，生產(chǎn)效率高，運行成本低。等離子表面處理機在塑料纖維聚合物薄膜等表面處理中的應(yīng)用。

由于在適當?shù)墓に嚄l件下對材料表面進行處理，薄膜plasma蝕刻機材料表面形貌發(fā)生劇烈變化，引入各種含氧基團，使表面無極性，難以粘附。恒定的極性、粘性、親水性。適用于膠合、涂層和印刷。目前，各種薄膜的生產(chǎn)一般采用電暈處理的方法來解決表面親和性問題。但是，電暈處理方法不適用于處理3D物體的表面極化，因為電暈只能在兩個相鄰的平行電極之間進行，并且距離不能太大。缺點是所有聚合物都是易燃的并且在用火焰處理時具有低熔點。

因此，薄膜plasma蝕刻機出廠前薄膜的最大系數(shù)值通常不超過42達因，電暈處理只會引起薄膜表面的物理變化。這種變化會隨著時間而改變（達因值減小）。實際膠片在印刷廠實際使用時，膠片表面的達因值可能會下降到40達因以下。同樣重要的是，如果打印機需要從薄膜供應(yīng)商處獲得雙面電暈處理的薄膜，打印機通常會得到單面薄膜，因此薄膜貼在紙上后，表面達因值低，采用等離子噴涂。

..等離子表面處理機（點擊查看詳情） 示例：通過創(chuàng)造新的功能性表面，薄膜plasma蝕刻機如自潔涂層、生物活性表面、阻燃劑等，使織物獲得全新的品質(zhì)。這導致了許多新應(yīng)用的誕生。在許多情況下，甚至可以用成本較低的材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)材料。制造運動和休閑服、防護服、醫(yī)療或衛(wèi)生產(chǎn)品或織物結(jié)構(gòu)薄膜需要具有功能涂層的紡織品。等離子表面處理機為此應(yīng)用提供了高效的工藝流程，可以輕松地將各種納米涂層在線集成到織物和低成本應(yīng)用中。

薄膜plasma蝕刻機

鍍膜彩盒等離子表面處理的好處： 1.經(jīng)過等離子表面處理技術(shù)后，可以提高材料的表面張力，提高紙箱的粘合強度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 2、可用冷粘膠或低檔普通膠代替熱熔膠。它還減少了粘合劑的使用量，有效地降低了制造成本。 3. 等離子技術(shù)加工工藝，讓UV上光、PP薄膜等難以粘合的材料與水性粘合劑牢固粘合。它還省去了機械粉碎、沖孔等工序，不產(chǎn)生粉塵和廢物，符合藥品、食品和其他有助于保護環(huán)境的包裝的衛(wèi)生和安全要求。

3 等離子工藝讓您可以使用UV上光、PP薄膜等難以粘合的材料，水性粘合劑非常牢固并且省去了機械研磨和鉆孔等工序，因此產(chǎn)生了灰塵和廢物，以及包裝藥品、食品等健康和安全要求有助于保護環(huán)境。

等離子清洗機高效、均勻、一致，有效防止二次污染。清潔和無害化產(chǎn)生的有害污染物有利于生態(tài)環(huán)境保護，已成為世界各國都在關(guān)注的環(huán)保問題。不僅如此，等離子等離子清洗機還具有以下特點： 1.等離子清洗機中的等離子處理產(chǎn)品不需要再處理，可以立即轉(zhuǎn)移到下一個任務(wù)。 2、等離子清洗工藝 一種環(huán)保節(jié)能的清洗方法，不需要添加化學藥品，不會產(chǎn)生有害污染物。 3、等離子清洗過程中，您不必擔心產(chǎn)品的不平整。

等離子表面調(diào)理劑提供廣泛的表面工程，包括表面清潔、表面殺菌、表面活化、表面能變化、表面潤濕以提高表面潤濕性、表面處理附著力和附著力、表面化學改性、表面處理等?？梢允褂迷趹?yīng)用程序中。什么時候。通過活化、接枝和表面涂層對聚合物和生物材料進行表面蝕刻和表面活化。常規(guī)清洗方法無法去除材料表面的薄膜，雜質(zhì)層變薄，溶劑清洗就是一個典型例子。等離子清洗機的使用是通過使等離子與材料表面碰撞來輕柔、干凈地擦洗表面。

薄膜plasma表面清洗機

等離子清洗可去除因與用戶接觸或戶外暴露而在表面形成的看不見的浮油和微觀銹跡等污染物，薄膜plasma表面清洗機而等離子清洗不會在表面留下殘留物。等離子清洗機的優(yōu)點是不僅能清洗表面，還能提高材料表面的附著力。這是一個例子： 1.聚合物清洗 1. 聚合物表面清洗 等離子燒蝕通過使高能電子和離子與材料表面碰撞，以機械方式去除污垢層。等離子表面清潔可去除污垢層、不需要的聚合物表面涂層和可能存在于某些處理過的聚合物上的薄弱邊界層。