大氣壓冷等離子體射流是指在大氣壓條件下產(chǎn)生的等離子體射流，與傳統(tǒng)的低氣壓等離子清洗機(jī)相比大氣射流等離子清洗機(jī)不需要在低壓真空環(huán)境下產(chǎn)生，因而不需要昂貴的抽真空設(shè)備。相比之下產(chǎn)生等離子體射流效率更高，更方便可行，適合工業(yè)生產(chǎn)等。高分子聚合物具有優(yōu)異的強(qiáng)度和彈性模量，也具有良好的抗沖擊性和優(yōu)異的加工性能，因此被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的薄膜、片材和纖維的制造。聚合物產(chǎn)品的性能往往取決于其表面性質(zhì)，如潤濕性，以及它們的本體性質(zhì)。由于聚合物原子間的范德華力較大，導(dǎo)致聚合物出現(xiàn)了潤濕性差的缺點(diǎn)，使得聚合物不能滿足一些表面性能的應(yīng)用。因此人們研究使用不同的改性方法使聚合物表面性能得到改善。目前的聚合物改性方法可以歸為以下幾類：物理改性法、化學(xué)改性法、共混改性發(fā)、表面改性發(fā)和等離子體改性法。通過這些方法，可以增加聚合物表面表面能，增強(qiáng)其化學(xué)活性，有助于增強(qiáng)聚合物的表面潤濕性以及生物相容性。
射流等離子清洗機(jī)改性是對(duì)工作氣體施加高電壓后電離而產(chǎn)生的等離子體射流，將產(chǎn)生的等離子體射流通過噴嘴噴射在高分子聚合物表面，使其表面性能改變的一種新興改性方法。近年來，等離子體表面改性作為一種環(huán)保的技術(shù)正在逐漸取代化學(xué)試劑改性。等離子體處理后不產(chǎn)生任何廢液，又可以在不改變聚合物表面性能的情況下，對(duì)其極薄的表層進(jìn)行親水改性。等離子體是由帶正電荷和負(fù)電荷的離子、電子和通過外部能量源在激活過程中獲得的自由基組成的，通常可以增加聚合物的表面能，改善粘接性能。射流等離子清洗機(jī)大氣射流等離子清洗機(jī)改性高分子聚合物原理
等離子體在不影響材料的整體性能的前提下可以對(duì)材料表面進(jìn)行改性，這些過程大致可以分為三類：
（1）等離子體刻蝕，在大氣壓下產(chǎn)生的低溫等離子體，含有較高能量密度的活性粒子，其離子能量在5~10eV之間，這些粒子直接轟擊材料表面，使材料表面微觀結(jié)構(gòu)不規(guī)則。
（2）產(chǎn)生自由基，材料表面的化學(xué)鍵被等離子體中高能量密度的活性粒子轟擊，材料表面化學(xué)鍵打開，使材料表層產(chǎn)生大量的自由基，自由基具有較高的活性，極易與周圍的自由基發(fā)生反應(yīng)（分為自由基的耦合，自由基的鏈轉(zhuǎn)移），重新結(jié)合形成一層致密的網(wǎng)狀交聯(lián)層，這些網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)會(huì)使材料表面粗糙度增加，在一定程度上增加非極性高分子表面的黏結(jié)性，改變材料的物理和化學(xué)特性。
（3）引入極性基團(tuán)，等離子體處理材料表面，材料表面產(chǎn)生的自由基會(huì)與等離子體中反應(yīng)性活性粒子相結(jié)合，引入強(qiáng)反應(yīng)性的極性基團(tuán)（如-COOH，-OH，-NH3）。24399