如果處理區(qū)域是表面框架或零件,表面改性技術(shù)的主要方法選擇常壓低溫射流等離子清洗和寬等離子設(shè)備清洗;若處理區(qū)域為結(jié)構(gòu)復雜的表面,或處理均勻無誤,則選用寬真空等離子清洗機。3.選擇知名品牌:在寬幅等離子體清洗機方面,發(fā)達國家已經(jīng)有了一定的應用歷史,技術(shù)也得到了廣泛的應用,發(fā)達國家的等離子體清洗產(chǎn)品已經(jīng)相當成熟。我國等離子清洗機行業(yè)正處于快速發(fā)展階段,部分產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)水平已與歐美國家相媲美。
等離子處理設(shè)備可以有效避免開膠問題,表面改性技術(shù)的優(yōu)缺點對各種材料的表面進行處理,顯著減少破碎污染,節(jié)省部分膠用量,同時可以節(jié)省成本。數(shù)碼行業(yè)也需要常壓等離子表面處理設(shè)備,但通過噴涂在數(shù)碼產(chǎn)品的外殼上,提高了顯示屏的附著力,不存在脫膠問題。處理后表面的附著力大大提高,有效防止數(shù)碼產(chǎn)品外殼脫膠。作為電子元件的基板,印刷電路板具有導電性,因此很難使用常壓工藝處理印刷電路板。
粘合劑越來越受到重視。還希望能夠以低成本容易地實現(xiàn)材料的長期粘合。表面印刷效果也需要長期穩(wěn)定,表面改性技術(shù)的優(yōu)缺點尤其是對水分和堿性物質(zhì)。在家電腐蝕的情況下,等離子表面處理工藝由機器人自動執(zhí)行,并輕松集成到現(xiàn)有制造工藝中進行在線清洗,穩(wěn)定可靠的表面預處理。等離子技術(shù)完成兩個功能,去除客戶材料表面的微量雜質(zhì)。這些污染物直接影響泡沫密封劑和表面之間的粘合強度。其次,它增加了非極性表面能。塑料材質(zhì)。表面能越高,材料的潤濕性越好。
等離子體火焰處理可以實現(xiàn)對大多數(shù)固體物質(zhì)的處理,表面改性技術(shù)的主要方法因此應用非常廣泛。使用等。采用離子火焰處理器表面處理技術(shù)制作的智能手機車殼經(jīng)過設(shè)備處理后,具有更好的耐磨性,保證長時間運行后不會出現(xiàn)掉漆、磨漆現(xiàn)象。選用等離子表面處理器技術(shù),可以清除生產(chǎn)過程中的灰塵、雜質(zhì)和油污殘留物,工藝規(guī)模越大,可以提高塑料的表面活性,使涂覆效果非常均勻,涂覆附著力效果更好,并且涂覆連接更加牢固。。
表面改性技術(shù)的優(yōu)缺點
等離子清洗機在這一領(lǐng)域可以作為粘接和涂層的前處理,等離子清洗機又稱等離子蝕刻機、等離子打膠機、等離子活化劑、等離子清洗機、等離子表面處理機、等離子清洗系統(tǒng)等。
與電鍍相比,具有一定的競爭力,發(fā)展前景廣闊。首先,預處理表面的質(zhì)量是決定真空鍍膜成敗的關(guān)鍵,預處理方法根據(jù)材料的不同而不同。預處理過程主要是化學侵蝕(或機械粗化)和底漆浸漬。非金屬鍍層可以蒸鍍原料可以是SiOX、SiO2,也可以采用其他氧化物如Al2O3、MgO、y2o3、TiO2、Gd 2O3等,其中常用的有SiOX、AlOx。
在化學過程中,產(chǎn)生氣相輻射的等離子體與樣品表面的化合物發(fā)生反應,這些產(chǎn)物被泵出等離子體形成氣相。例如,氧等離子體可以有效去除有機污染物。在氧等離子體中,氧與污染物反應生成二氧化碳、一氧化碳和水。等離子化學清洗速度更快,腐蝕性更強。一般來說,化學反應可以更好地去除(去除)有機污染物,但它們的主要缺點是可以在基材上形成氧化物,并在許多應用中使用。壓力:工藝容器壓力是氣體流量、產(chǎn)品流量和泵速的函數(shù)。
傳統(tǒng)方法使用化學品,但這種傳統(tǒng)方法沒有成本高、污染大、效率低等優(yōu)點或缺點。相比之下,等離子清洗的出現(xiàn)成本低、效率高?;緵]有污染。等離子改變了整個手機制造業(yè)可采用低溫常壓等離子表面處理工藝,去除外殼注塑成型后留下的油渣,形成塑料表面,使外殼更加活躍,提高外殼的印刷和噴漆。外殼涂層與基材緊密結(jié)合,涂層效果(效果)均勻,外觀光亮,耐磨性大大提高。冷等離子體是電中性的,在加工過程中不會損壞產(chǎn)品表面。
表面改性技術(shù)的主要方法
具有溫度低、清洗效果全面、材料表面全方位清洗、工藝參數(shù)簡單等優(yōu)點??刂?。缺點是成本高,表面改性技術(shù)的優(yōu)缺點與常壓等離子清洗機相比產(chǎn)能較小,適合加工電路板等各種要求嚴格的配件。大氣壓等離子體通常在線。等離子線常壓等離子清洗機可以不間斷地處理材料,生產(chǎn)能力高,處理效果好,成本低,所以一般常壓機解決的問題一般是真空機堵頭。常壓機的一個特點是工藝參數(shù)的控制不如真空機好。參數(shù)可以精確控制,但它們也很昂貴。
2. 取下電極,表面改性技術(shù)的優(yōu)缺點輕輕擦拭污染物至完全干燥。 3. 正確組裝電極。。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,真空等離子清洗機在一定的工業(yè)條件下對真空泵的要求越來越高,能夠滿足未來工業(yè)生產(chǎn)要求的真空泵越來越少。因此,開發(fā)高性能真空泵成為當前研究的重點和熱點。目前,來自不同制造商的真空泵使用潤滑劑來減少摩擦。這種方法很容易污染真空系統(tǒng)??梢蕴砑右唤M過濾裝置來解決這個問題,但需要額外的制造成本。