使用等離子體清洗機(jī)進(jìn)行表面處理,可以消除殼的殘余油,等離子清洗機(jī)技術(shù)的使用,可以激活塑料外殼的表面在更多的方面,并加強(qiáng)其印刷、涂料、膠粘劑等效應(yīng),使涂層和底物的外殼非常強(qiáng)烈的聯(lián)系,上海聚極效果非常均勻，塑料plasma清洗機(jī)器外觀比較考究，耐磨性也大大提高，長期使用后，無需打磨描繪了一幅現(xiàn)象。等離子清洗機(jī)加工空間大，提高加工能力，準(zhǔn)確控制設(shè)備運(yùn)行。腔體和層數(shù)可根據(jù)客戶需要定制。等離子清洗機(jī)維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低，方便客戶成本控制。

經(jīng)不同的乙烯基單體和Ar輝光放電處理后，塑料plasma清洗機(jī)器織物的疏水性和染色性能在很短的時(shí)間內(nèi)得到改善。。在塑料薄膜、橡膠、纖維織物等固體高分子材料的使用中，材料的性能不僅與其體積性能有關(guān)，材料的表面性能也占相當(dāng)大的比例。如附著力、摩擦力、表面硬度等。因此，為了滿足現(xiàn)代社會(huì)對多功能材料的要求，經(jīng)常對材料進(jìn)行表面改性。一種新的干法改性方法&等離子體聚合物改性。

三、等離子清洗工藝的應(yīng)用范圍如下:(1)機(jī)械行業(yè):去除潤滑脂的除銹;清洗工具;機(jī)械零部件去油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零部件的清洗;濾清器及濾芯、網(wǎng)泥等的清洗;(2)表面處理相關(guān)行業(yè):涂油前的塑料電鍍;清洗前的離子塑料電鍍;磷化。清除積碳;去除氧化皮;去除拋光膏;金屬材料制品，塑料plasma清洗表面活化等。以上就是小編總結(jié)的等離子清洗工藝及影響因素。如有疑問，可以隨時(shí)咨詢官網(wǎng)。。

塑料制品是一種復(fù)合材料，塑料plasma清洗機(jī)器含有1種或很多種聚合物化合物和很多種添加劑，如填料、抗氧化劑、潤滑液、抗靜電劑、色漿等，表面性能指標(biāo)比較穩(wěn)定，表現(xiàn)出有機(jī)化學(xué)可塑性。所以表面張力系數(shù)低，如果不經(jīng)過獨(dú)特的表面處理就無法借助膠粘劑實(shí)現(xiàn)表面與油墨的牢固粘合。為了提高塑料制品的附著力和設(shè)計(jì)印刷噴漆的適用性，有必要采用等離子處理使表面張力系數(shù)不小于60dynes/CM。

塑料plasma清洗

可選擇特定涂層或局部涂層，應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛;2 .等離子涂層可以用低成本的材料制成具有高質(zhì)量特殊表面的低成本產(chǎn)品;3 .等離子噴涂技術(shù)為材料或復(fù)合材料的后期生產(chǎn)和加工提供了有效的工藝條件和創(chuàng)新;等離子噴涂的前處理過程可以配合各種后期生產(chǎn)過程，其中最典型的后期生產(chǎn)過程是印刷、粘接、噴涂和雙組份注射。塑料、金屬、玻璃、紡織品等材料在工業(yè)使用的各個(gè)領(lǐng)域往往需要粘接、印刷或繪畫。

常規(guī)的清洗方法不能完全去除材料表面的薄膜，但會(huì)留下一層很薄的雜質(zhì)，而溶劑清洗就是這類子case的典型例子。等離子體清洗機(jī)是用等離子體對材料表面進(jìn)行轟擊，輕輕地、徹底地擦洗表面。3.等離子清洗會(huì)去除因用戶戶外暴露而在表面形成的不可見的油膜、微小的鐵銹等污垢，且等離子清洗不會(huì)在表面留下殘留物。等離子清潔器能夠處理許多類型的材料，包括塑料、金屬、陶瓷和各種幾何形狀的表面。

如果您對等離子表面清洗設(shè)備有更多的疑問，歡迎咨詢我們(廣東金來科技有限公司)

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塑料plasma清洗機(jī)器

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