Atr-ftir對(duì)等離子體處理器處理后的鋁板分子層結(jié)構(gòu)的分析表明，電池極片等離子體表面活化在1583.07cm處有一個(gè)很強(qiáng)的吸收峰，這也是PEG結(jié)構(gòu)中C-O鍵的特征吸收峰，表明沉積的表面層為類PEG結(jié)構(gòu)。1780.21cm處的吸收峰表明存在C-O鍵，說明部分交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生在peG-like結(jié)構(gòu)的形成過程中。鋁板經(jīng)等離子體處理器清洗后的細(xì)菌附著力較改造前明顯降低。

為減少鍍金層起泡的發(fā)生，電池極片等離子體表面活化外殼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行鍍鎳和鍍金。在停電或設(shè)備故障的情況下，一旦無法繼續(xù)鍍鎳，應(yīng)將產(chǎn)品浸泡在去離子水中。排除故障后，將工藝產(chǎn)品用酸溶液腌漬，然后用去離子水沖洗，立即完成下一道工序。四、帶散熱器的陶瓷外殼鎢銅或鉬銅散熱器的預(yù)處理問題——等離子清洗機(jī)帶散熱器的陶瓷外殼在釬焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，并且必須在釬焊前涂上鎳以減少起泡的可能性。。

等離子體技術(shù)在紡織纖維工業(yè)中的應(yīng)用無紡布的優(yōu)點(diǎn)使其廣泛應(yīng)用于醫(yī)療(衛(wèi)生)、家裝、服裝、工農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。根據(jù)不同需要，電池極片plasma表面處理在生產(chǎn)過程中進(jìn)行阻燃處理、單寧處理、防滑處理、防靜電處理、防(菌)脫臭處理、印花處理、針刺復(fù)合無紡布與各種材料的加工，以及無紡布與各種材料的粘合。為了達(dá)到良好的印刷和粘合等效性，需要對(duì)無紡布基材進(jìn)行表面處理。等離子滾筒清洗機(jī)是專門用于無紡布電纜等細(xì)長(zhǎng)零件的表面處理。

當(dāng)使用等離子體時(shí)，電池極片等離子體表面活化會(huì)發(fā)出輝光，因此稱為輝光放電。等離子體處理的機(jī)理主要是通過“活化”等離子體中的活性粒子來去除物體表面的污漬。就反應(yīng)機(jī)理而言，等離子體清洗通常包括以下過程:無機(jī)氣體被激發(fā)到等離子體狀態(tài);氣相物質(zhì)被吸附在固體表面;被吸附基團(tuán)與固體表面分子反應(yīng)形成產(chǎn)物分子。產(chǎn)物分子被分析形成氣相。反應(yīng)殘?jiān)鼜谋砻婷撀洹?/p>

電池極片等離子體表面活化

2)可活化鍵，等離子體粒子的交聯(lián)效應(yīng)能量在0 ~ 20ev之間，而大部分鍵在聚合物中可在0 ~ 10ev之間，所以等離子體作用到固體表面后，可將原固體表面的化學(xué)鍵斷裂并在等離子體中與自由基交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)結(jié)合形成這些化學(xué)鍵，極大地激活了表面活性。

隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷推進(jìn)和發(fā)展，由于各種工藝對(duì)使用的產(chǎn)品技術(shù)要求越來越高，市場(chǎng)對(duì)質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，所以越來越多的工業(yè)部門都會(huì)使用等離子清洗機(jī)，可通過等離子清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)表面改性，清洗后表面活化，加工后的下一道工序過程中穩(wěn)定性更高，等離子技術(shù)是提高產(chǎn)品性能的重要加工技術(shù)之一，大大降低了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中造成的不良率，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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這樣大大增加了被清洗材料的面積，間接提高了材料表層的附著力、適應(yīng)性、滲透性和擴(kuò)散性。

電池極片plasma表面處理

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