PP、EPDM、ABS+PC等材料表面低、潤濕性差，PP料板材plasma清潔設(shè)備影響材料表面絲印、附著力、涂層、植絨的質(zhì)量和性能。這些材料經(jīng)過等離子清洗技術(shù)處理后，在等離子活性粒子的作用下，材料表面性能明顯改善，剝離力明顯提高。分析結(jié)果表明，主要原因有兩個(gè)。

3.填充改性PP塑料：這種材料填充了大量的無機(jī)物，PP料板材等離子體清洗機(jī)大大提高了PP塑料的剛性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。在汽車零部件的實(shí)際制造中，我們生產(chǎn)汽車空調(diào)外殼、空調(diào)軸流風(fēng)機(jī)、空氣防護(hù)罩等耐高溫非耐壓零部件。四。鋼化玻璃纖維增??強(qiáng)PP塑料：這種材料是一種聚烯烴塑料，具有高強(qiáng)度、優(yōu)良的剛性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。主要用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口等高強(qiáng)度耐熱制品。系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇框架、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)過濾器。

曲軸油封是發(fā)動(dòng)機(jī)的一部分，PP料板材等離子體清洗機(jī)在高溫下會(huì)與機(jī)油接觸，因此需要使用耐熱耐油的材料。 PTFE材料廣泛用于豪華汽車。隨著汽車性能要求的不斷提高，越來越多的廠商在使用它，其應(yīng)用前景十分廣闊。 3.等離子清潔劑用于汽車工業(yè)的其他領(lǐng)域(1)在柔性聚氨酯涂層前清潔儀表板； （2）涂膠前清潔控制面板； (3) 內(nèi)部PP零件種植前清潔零件； (4)清洗車門密封條；許多制造商使用等離子技術(shù)來清潔此類電路板。

PGP法是利用等離子體先活化表面，PP料板材plasma清潔設(shè)備再引入活性基團(tuán)，再用接枝法將原有表面上的許多活性分支連接起來，形成新的表面層。 PPD法是將有機(jī)化合物氣體置于等離子體狀態(tài)，通過控制工藝條件，使其沉積在被處理物表面形成涂層的方法。最后兩類是增量處理方法。。如您所知，等離子表面改性技術(shù)是一種非常先進(jìn)的清洗技術(shù)。本質(zhì)上是等離子體與材料表面相互作用的過程，等離子體中的各種活性粒子與材料表面發(fā)生碰撞，從而與材料表面發(fā)生碰撞。

PP料板材等離子體清洗機(jī)

這阻止了極性基團(tuán)的反轉(zhuǎn)并使材料保持高表面能。德國貝尼施等人。發(fā)現(xiàn)氫等離子體預(yù)處理或重復(fù)等離子體處理[18]也可以在PE表面形成交聯(lián)層以延緩等離子體處理的老化。但是，此方法并非適用于所有情況。例如，聚丙烯 (PP) 通常只在等離子加工過程中產(chǎn)生斷鏈，而不是交聯(lián)。 2.2.2 等離子處理能力 Occhiello et al 來自意大利。研究了冷等離子體處理能力對及時(shí)性的影響 [5]。

該方法用于印刷前對塑料薄膜的表面進(jìn)行處理。稱為電暈處理，也稱為電擊或EDM。其處理功能如下：放電后，兩極之間的氧氣被電離，產(chǎn)生臭氧。臭氧是一種強(qiáng)大的氧化劑，可立即氧化塑料薄膜的表面分子，將它們從非極性轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性。提高表面張力。電子撞擊后，薄膜表面由細(xì)小凹坑和細(xì)孔組成，使塑料表面變粗糙，增加了其表面活性。化學(xué)處理印刷前用氧化劑對PP、PE塑料薄膜的表面進(jìn)行處理。

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接下來，真空等離子清洗機(jī)的包裝工藝設(shè)備本體和所有拆卸下來的配件必須先用保鮮膜包好。然后用一定厚度的珍珠棉做下一層包裹。然后將其包裹在研磨薄膜中以進(jìn)行完全保護(hù)。效果如下圖所示。它通常包裝在一個(gè)木箱中，以防止在復(fù)雜的運(yùn)輸過程中因晃動(dòng)而損壞等離子清洗機(jī)。在貨架上，設(shè)備的腳輪用木塊鎖住，防止滑倒??，固定效果如下圖所示。真空等離子清洗機(jī)的真空泵必須單獨(dú)包裝，不能倒置。油口必須密封嚴(yán)密，以防漏油。

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然而，PP料板材等離子體清洗機(jī)這些測量的應(yīng)用仍然可以從使用等離子體激活中受益。焊料合金具有高表面張力表面滾壓。因此，等離子活化金屬會(huì)增加錫焊過程中的濕度。當(dāng)然，大多數(shù)活化金屬僅在幾分鐘內(nèi)有效，需要立即焊接（在線）。 Crf等離子清洗機(jī)的預(yù)處理在包裝行業(yè)非常有效。等離子活化使用 Crf 等離子清潔劑，可為包裝印刷、粘合和涂層等工藝步驟提供非常理想的表面特性。