可處理聚丙烯、聚乙烯、PVC、環(huán)氧丙烷、聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚氨酯、聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯，橡膠表面處理活化劑即使是非常難處理的氟塑料、硅橡膠等高分子材料，表面張力可達(dá)65 ~ 70dyne /cm。由于射頻低溫等離子體離子和電子的高能量，單電極處理相對(duì)較高，單電極可以設(shè)計(jì)成多種形狀，特別適合于修飾各種二維和三維聚合物物體的表面。

用真空等離子體吸塵器產(chǎn)生的輝光放電處理含硅聚合物的表面疏水性。PMMA通過(guò)真空等離子清洗機(jī)與聚硅氧烷結(jié)合進(jìn)行表面處理，橡膠表面活化處理工藝可以降低PMMA的表面碳含量，增加PMMA的含氧量，提高其保水性能。由硅橡膠制成的隱形眼鏡被稱(chēng)為隱形眼鏡。硅橡膠具有透氣性好，質(zhì)地柔軟，機(jī)械彈性好，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是粘度太大，疏水，液體容易滲透。

等離子蝕刻機(jī)對(duì)硅橡膠表面進(jìn)行處理，橡膠表面活化處理工藝提高親水性，效果明顯，表層不隨時(shí)間恢復(fù)。在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下，用低溫等離子體蝕刻機(jī)對(duì)聚乙烯、聚丙烯、PVF2、低密度聚乙烯等材料進(jìn)行清洗。提高了表面層性能，增加了各種含氧材料的含量使表面由非極性變?yōu)榫哂邢鄳?yīng)的正極和負(fù)極的官能團(tuán)。粘性強(qiáng)，親水性好，適用于粘接、涂布、印刷。。

在糊盒、糊箱，橡膠表面活化處理工藝塑料、橡膠表面改性處理，在食品、果醬瓶包裝粘接處理，醫(yī)用材料表面處理，有著廣泛的應(yīng)用等離子處理是能有效的對(duì)表面進(jìn)行清洗、活化和涂層的處理工藝之一，可以用于處理各種材料，包括塑料、金屬或者玻璃等。。plasma作為一種新型的材料表面改性方式，等離子技術(shù)以其低能耗、低污染、處理時(shí)間短、效果顯著等特點(diǎn)受到人們的廣泛關(guān)注。

橡膠表面活化處理工藝

采用等離子表面處理工藝，可去除塑料、橡膠、玻璃、金屬等材料的脫模劑和有機(jī)污染物，plasma清洗機(jī)可以改善各種環(huán)保材料之間的粘結(jié)性能，為表面的粘接、密封等質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保證。 3、磨切設(shè)備配件加工前的等離子表面處理。

以上是PE、PP、PVF2、LDPE等材料在合適的工藝條件下用低溫等離子體處理時(shí)，材料的表面形貌發(fā)生劇烈變化，并引入各種含氧基團(tuán)形成表面。那。由非極性組成 它具有特定的極性、易粘性、親水性，可用于粘合、涂層和印刷。塑料、橡膠、纖維等高分子材料在成型過(guò)程中添加的增塑劑、引發(fā)劑、殘留單體、分解產(chǎn)物等低分子物質(zhì)，很容易在材料表面沉淀和聚集，形成無(wú)定形層。濕氣等保濕性能會(huì)下降。

在OLED中，ITO可以直接與有機(jī)膜接觸，因此TTO的表面特征，如表面有機(jī)污染物含量、表面電阻、表面粗糙度和工作功能等，對(duì)整個(gè)器件的性能起著重要的作用。改變ITO的表面特性會(huì)影響OLED的性能。目前處理ITO的方法主要分為物理法和化學(xué)法。主要是等離子體處理和拋光處理，化學(xué)方法主要有酸堿處理、氧化劑處理和在ITO表面添加有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物。等離子體處理被認(rèn)為是等離子體清洗設(shè)備的一種有效方法。

(1)機(jī)械和化學(xué)復(fù)員處理采用機(jī)械和化學(xué)方法使塑料表面粗糙化，增加涂層與基材的接觸面積。一般認(rèn)為，機(jī)械鈍化所達(dá)到的結(jié)合強(qiáng)度僅為化學(xué)鈍化的結(jié)合強(qiáng)度的10%左右。 (2)敏化是指具有一定吸附能力的易氧化物質(zhì)如二氯化錫、三氯化鈦等吸附到塑料的接觸表面上。這些易氧化的物質(zhì)在活化過(guò)程中被氧化，活化劑被還原為催化晶核，留在產(chǎn)品的接觸面上。其作用是為后續(xù)的化學(xué)鍍金屬提供基礎(chǔ)。

橡膠表面處理活化劑

但粉末加入量增多，橡膠表面處理活化劑會(huì)使涂層中起粘附作用的粘料減少，使粘接強(qiáng)度下降，(2)固化劑加入量的影響固化劑加入不足，固化不完全;固化劑加入量過(guò)多，會(huì)使涂層脆性增大，殘留固化劑會(huì)降低涂層性能。因此，研制冷焊復(fù)合材料時(shí)必須準(zhǔn)確計(jì)算固化劑加入量，復(fù)合涂層出售時(shí)已按比例配制好固化劑，用戶(hù)可按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的比例計(jì)算并稱(chēng)量加入，不必再作繁瑣計(jì)算。

低溫等離子在車(chē)燈制造工藝中的應(yīng)用一：熱熔膠和冷膠的特性；熱熔膠在一定熔化溫度下呈流體狀態(tài)，橡膠表面活化處理工藝由自動(dòng)撒膠器自動(dòng)注入燈體上的膠槽中。冷卻速度快，生產(chǎn)效率有很大優(yōu)勢(shì)，適合大批量生產(chǎn)。但隨著汽車(chē)燈具功率的不斷增大，燈具溫度也越來(lái)越高，熱熔膠已不能滿(mǎn)足大功率燈具的高溫需求。冷膠的特點(diǎn)：常溫下呈流體狀態(tài)，常溫下會(huì)自然凝固。隨著時(shí)間的延遲，連接力會(huì)越來(lái)越強(qiáng)。手工涂膠適用于小批量生產(chǎn)。