壓縮空氣將等離子體吹到工件表面，接觸角越大說(shuō)明親水性當(dāng)?shù)入x子體與被處理表面接觸時(shí)，會(huì)引起物體的變化和化學(xué)反應(yīng)。清潔表面，去除油脂和助劑等碳?xì)浠衔镂蹪n，形成粗糙表面，形成高密度化學(xué)交聯(lián)層，添加含氧極性基團(tuán)（羥基、羧基）結(jié)果，各種涂層材料結(jié)合，這些基因在涂層和涂層工藝。因此，經(jīng)過(guò)低溫等離子處理后，具有優(yōu)異的粘合、涂層和印刷效果，但等離子清洗機(jī)不需要其他機(jī)械和化學(xué)部件，采用干法處理，污染和廢水。

在倒裝芯片集成電路芯片中，接觸角越低親水性越強(qiáng)集成IC和集成電路芯片載體的加工不僅提供了干凈的點(diǎn)焊接觸面，而且顯著提高了點(diǎn)焊接觸面的化學(xué)活化，有效避免了這種情況的發(fā)生。臨時(shí)焊接，有效減少孔洞，提高點(diǎn)焊質(zhì)量。還可以增加填充物外緣的高度和兼容性問(wèn)題，增加集成電路芯片封裝的機(jī)械強(qiáng)度，減少由于各種材料的熱膨脹系數(shù)造成的表面之間的內(nèi)部剪切力，增加安全性. 增加。產(chǎn)品壽命。。

這些污漬會(huì)對(duì)包裝生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。等離子清洗的使用可以很容易地通過(guò)在污染的分子級(jí)生產(chǎn)過(guò)程形成的去除，接觸角越大說(shuō)明親水性保證原子和原子之間的緊密接觸工件表面附著，從而有效提高粘接強(qiáng)度，改善晶片鍵合質(zhì)量，降(低)泄漏率，提高包裝性能、產(chǎn)量和組件的可靠性。

清洗后的鍍金焊點(diǎn)接觸角通常難以測(cè)量，接觸角越大說(shuō)明親水性水滴已經(jīng)發(fā)散，這意味著金屬鍍金焊點(diǎn)的焊點(diǎn)被清除干凈。真的。接觸角測(cè)量只能用來(lái)指示獲得預(yù)期結(jié)果的方法。即有引線(xiàn)連接厚度和好的沖壓模具兩個(gè)因素。另外，不同的廠(chǎng)家、不同的產(chǎn)品和清洗工藝對(duì)清洗（效率）的影響也是不同的。擴(kuò)散特性的改善表明，在上述工藝之前進(jìn)行等離子體表面處理器清洗是必要的。國(guó)外已在多個(gè)領(lǐng)域取得微波等離子體表面處理器技術(shù)應(yīng)用廣泛，已成為許多精密制造中必不可少的設(shè)備。

接觸角越大說(shuō)明親水性

對(duì)于電極內(nèi)部的等離子清洗系統(tǒng)，由于電極與等離子體接觸，一些電極材料會(huì)被一些等離子體腐蝕或?yàn)R射，造成不必要的污染，使電極尺寸發(fā)生變化，影響等離子清洗系統(tǒng)的穩(wěn)定性。電極排列對(duì)等離子體清洗的速度和均勻性有重要影響。更小的電極間距允許等離子體被限制在更窄的區(qū)域，導(dǎo)致更高的密度和更快的清洗。隨著間隔的增加，清洗率逐漸降低，但均勻度逐漸增加。等離子體系統(tǒng)中電極的大小決定了系統(tǒng)的總?cè)萘俊?/p>

為了防止硅橡膠與人體接觸面的老化，需要對(duì)其表面進(jìn)行氧等離子體處理。采用掃描電鏡(SEM)、紅外光譜（FTIR-ATR）和表面接觸角等方法研究了氧等離子體處理前后天然乳膠導(dǎo)尿管表面結(jié)構(gòu)、性能和化學(xué)組成的變化。結(jié)果表明：經(jīng)氧等離子體處理后的導(dǎo)管表面變得光滑，表面接觸角由84°增大；降低到67度；氧等離子體處理是一種有效的表面處理方法。。

電源的額定功率越高,真空等離子體的動(dòng)能越高,越強(qiáng)的表面轟擊力量設(shè)備;條件下相同的力量,產(chǎn)品加工的數(shù)量越少,單位功率密度越大,清洗效果越好(水果)但也可能造成動(dòng)能過(guò)大，板材表面變色或燒蝕。真空泵等離子體加工設(shè)備的電場(chǎng)分布對(duì)設(shè)備清洗效率(果實(shí))和變色的干擾真空泵等離子體加工設(shè)備中的等離子體電場(chǎng)分布與電極結(jié)構(gòu)、蒸汽流入和金屬放置有關(guān)。根據(jù)不同的加工材料、工藝要求和容量要求，電極結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也不同。

頻率選擇：在低頻的情況下，液體受壓與受拉的時(shí)間變長(zhǎng)；因此空化生成的時(shí)間也長(zhǎng)，體積也長(zhǎng)，而空化閉合時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力又與空化泡的大小成正比。所以頻率越低，空化越強(qiáng)烈。而我們用于工業(yè)清洗中的頻率一般小于60KHz，用的很多的是在20～40KHz之間。使用20KHz左右的頻率，可以得到相對(duì)小數(shù)量的空化泡，但有大的空化強(qiáng)度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面與物件表面結(jié)合強(qiáng)度高的工件。

接觸角越大說(shuō)明親水性

(加工距離應(yīng)根據(jù)材料試驗(yàn)、速度和后續(xù)工藝進(jìn)行調(diào)整，接觸角越低親水性越強(qiáng)相對(duì)距離越近，加工強(qiáng)度越強(qiáng)，但太近則會(huì)燒毀材料)安裝主機(jī):設(shè)備工作時(shí)，主機(jī)的風(fēng)扇和通風(fēng)口不能被物體擋住。主機(jī)四邊不能靠近大面積的鐵面放置，設(shè)備與此類(lèi)材料之間的距離應(yīng)在10cm以上。此外，渦流損耗會(huì)增加電能消耗，增加設(shè)備溫升。。等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù)，可以使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電氣絕緣、隔熱、輻射、減少磨損、密封等性能。