影響大氣常壓等離子清洗機(jī)清洗效果的工藝參數(shù)近年來(lái)，常壓等離子清洗技術(shù)也得到迅速的發(fā)展，相對(duì)于低壓等離子清洗技術(shù)，它無(wú)需使用真空泵，使得清洗過(guò)程所需的時(shí)間更短，價(jià)格更為低廉，效率更高。在大氣常壓等離子體清洗工藝當(dāng)中，影響清洗效率的參數(shù)主要有以下幾個(gè)方面：
（1）處理高度的影響： 固定等離子體處理速度，功率(不變，在不同處理高度下 對(duì)材料進(jìn)行大氣等離子處理，處理后測(cè)試其表面水接觸角，接觸角達(dá)到平衡時(shí)進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)大氣等離子體處理后的材料表面接觸角明顯減小，隨著處理高度的升高，接 觸角有上升的趨勢(shì)，說(shuō)明在速度和功率一定的情況下，高度越高，接觸角越大。這是因?yàn)殡S著處理高度 的增大，與材料表面接觸的等離子體數(shù)量減少 ，處理效果減弱。
（2）氣體種類：待處理物件的基材及其表面污染物具有多樣性，而不同氣體放電所產(chǎn)生的等離子體清洗度和清洗效果又相差甚遠(yuǎn)。因此應(yīng)該有針對(duì)性地選擇等離子體的工作氣體，如可選用氧氣等離子體去除物體表面的的油脂污垢，選用氫氬混合氣體等離子體去除氧化層。
（3）放電功率：放電功率增大，可以增加等離子體的密度和活性粒子能量，因而提高清洗效果。例如，氧氣等離子體的密度受放電功率的影響較大。
（4）暴露時(shí)間：待清洗材料在等離子體中的暴露時(shí)間對(duì)其表面清洗效果及等離子體工作效率有很大影響。暴露時(shí)間越長(zhǎng)清洗效果相對(duì)越好，但工作效率降低。并且，過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的清洗可能會(huì)對(duì)材料表面產(chǎn)生損傷。
（5）傳動(dòng)速度：對(duì)于常壓等離子體清洗工藝，處理大物件時(shí)會(huì)涉及連續(xù)傳動(dòng)問(wèn)題。因此待清洗物件與電極的相對(duì)移動(dòng)速度越慢，處理效果越好，但速度過(guò)慢一方面影響工作效率，另一方面也可能造成處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生材料表面損傷。
（6）其他：等離子體清洗工藝中的氣體分配、氣體流量、等參數(shù)也會(huì)影響清洗效果。因此需要根據(jù)實(shí)際情況和清洗要求設(shè)定具體的、適合的工藝參數(shù)。影響大氣常壓等離子清洗機(jī)清洗效果的工藝參數(shù)00224427