● PP、PE材料絲印、預(yù)移印，電線plasma表面處理機(jī)器提高墨層的附著力； ● PE、PTFE、硅橡膠電線電纜打碼前；等離子；該技術(shù)可全面解決銅版紙、等離子清洗機(jī)、上光紙、銅版紙、鍍鋁紙、UV涂層、PP、PET等材料附著力差或不充分的問(wèn)題。很多公司采用傳統(tǒng)的局部貼合、局部上光、表面打磨或切割貼線等方式來(lái)解決使用特殊專用粘合劑改進(jìn)粘合方式的問(wèn)題，提高了公司的技術(shù)、效率和質(zhì)量。我保證。

導(dǎo)管表面如下所示：氧等離子處理是一種有效的表面處理方法，電線plasma表面處理機(jī)器因?yàn)樗芑?，表面接觸角從84°降低到67°，表面不會(huì)產(chǎn)生有害基團(tuán)。 & EMSP; & EMSP; 另外，硅橡膠可以進(jìn)行等離子處理以增加表面活性，并且可以將一種不易隨時(shí)間推移而變質(zhì)的疏水材料應(yīng)用于表面，非常有效。等離子技術(shù)在國(guó)防工業(yè)中的應(yīng)用中國(guó)對(duì)電連接器的要求比較嚴(yán)格，無(wú)表面絕緣子和電線密封之間的耦合效果很差。即使使用特殊配方，也無(wú)法滿足綁定效果。

4.陶瓷表面預(yù)處理，電線plasma表面處理機(jī)器無(wú)底漆，固體涂層，陶瓷預(yù)上光增強(qiáng)附著力。 5、在電線電纜行業(yè)，借助等離子表面處理設(shè)備，印刷效果好。 6、光纜和激光打標(biāo)的堅(jiān)固性相近。 7.紡織品印花清晰且耐磨。工藝——可靠的預(yù)處理工藝提供了噴漆工藝所需的表面。良好的表面預(yù)處理是保證后續(xù)涂層質(zhì)量的先決條件。對(duì)于很多企業(yè)來(lái)說(shuō)，環(huán)保的水性涂料工藝是涂料生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，而常壓等離子發(fā)生器預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用為水性涂料提供了潛力。

設(shè)備突然斷電會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)參數(shù)歸零，電線plasma表面處理機(jī)器設(shè)備會(huì)發(fā)出這樣的警報(bào)。解決方法：如果系統(tǒng)參數(shù)沒(méi)有變化，檢查熱繼電器是否自動(dòng)保護(hù)，按下復(fù)位按鈕，然后啟動(dòng)真空發(fā)生系統(tǒng)。如果沒(méi)有自動(dòng)保護(hù)，請(qǐng)檢查電路是否斷開(kāi)或短路。檢查電線是否有斷路或短路。如果以上都正常，檢查真空泵。 7、檢查真空泵倒計(jì)時(shí)（時(shí)間）故障（機(jī)械故障）、真空泵排氣量并單擊復(fù)位按鈕進(jìn)行故障排除?？赡茉颍捍幚懋a(chǎn)品漏氣嚴(yán)重，真空倒計(jì)時(shí)時(shí)間短，設(shè)備時(shí)間內(nèi)無(wú)法抽出反向真空。

電線plasma刻蝕機(jī)

3、等離子工藝的目的是最大限度地提高引線的抗拉強(qiáng)度，從而降低故障率，提高合格率。這個(gè)目標(biāo)應(yīng)該在盡可能不影響包裝線良率的情況下實(shí)現(xiàn)。因此，通過(guò)仔細(xì)選擇工藝氣體、操作壓力、時(shí)間和等離子輸出來(lái)優(yōu)化等離子工藝非常重要。選擇不當(dāng)?shù)墓に嚄l件會(huì)限制或降低電線連接強(qiáng)度。四、等離子清洗方法和程序使用小技巧 1.放置真空探頭和延長(zhǎng)桿將長(zhǎng)管件纏繞在生膠帶上，然后將其連接到三通連接閥。 2. 使用艙口連接完整的管道組件。

2. 調(diào)節(jié)電源旋鈕增加功率；工藝氣體是否合理匹配； 3.請(qǐng)咨詢客服； 6、PLASMA機(jī)械泵熱過(guò)壓保護(hù)，檢查機(jī)械泵根部及常見(jiàn)故障?？赡茉颍涸谶@種情況下，首先檢查系統(tǒng)參數(shù)是否發(fā)生了變化。機(jī)械設(shè)備突然斷電會(huì)清除系統(tǒng)參數(shù)并在機(jī)械設(shè)備中發(fā)出此類警報(bào)。解決方法：如果系統(tǒng)參數(shù)沒(méi)有變化，檢查熱繼電器是否自動(dòng)保護(hù)，按下復(fù)位按鈕，然后啟動(dòng)真空發(fā)生系統(tǒng)。如果不使用自動(dòng)保護(hù)，請(qǐng)檢查電路是否斷開(kāi)或短路。確保電線開(kāi)路和短路。

問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，并滿足對(duì)特征尺寸縮小的嚴(yán)格要求，等離子框機(jī)可以采用類似于原子層蝕刻的方法。即，首先使用諸如H或He的等離子體蝕刻硅。氮化硅表面處理，表面膜的變化然后，使用諸如稀氫氟酸溶液的濕法蝕刻來(lái)選擇性地去除變性的表面膜層。由于 H 是輕離子，它不會(huì)像 He 那樣蝕刻氮化硅膜，并用于膜處理。電容耦合等離子刻蝕機(jī)可以通過(guò)調(diào)整偏置功率和注入時(shí)間來(lái)調(diào)整氮化硅表面膜層的氫濃度和注入深度。

真空等離子清洗機(jī)又稱等離子刻蝕機(jī)、等離子表面清洗機(jī)、等離子清洗機(jī)、等離子表面處理裝置、等離子清洗系統(tǒng)等。等離子處理器/等離子處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于等離子清洗、等離子除膠、等離子涂層、等離子灰化、等離子處理和等離子表面處理。等離子表面處理提高了材料表面的潤(rùn)濕性，可以對(duì)各種材料進(jìn)行涂鍍，增強(qiáng)粘合強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度，同時(shí)去除有機(jī)污染物、油和油脂。

電線plasma表面處理機(jī)器

從等離子刻蝕機(jī)的電壓、電流波形、側(cè)面輻射可以看出，電線plasma表面處理機(jī)器電源頻率約為33KHZ，氣隙厚度約為6MM，正極通，負(fù)極通。底部。此外，電壓和電流波形與側(cè)照?qǐng)D的比較表明，氦氣和氦氣 DBD 非常相似。兩者的區(qū)別在于正柱區(qū)域不清晰，而法拉第的暗區(qū)域則很少。缺席。分?jǐn)鄰?qiáng)度可以從氣隙電壓波形計(jì)算，6MM氣體的分?jǐn)鄰?qiáng)度為1KV/CM，遠(yuǎn)低于大氣壓氣體的30KV/CM。這種低擊穿場(chǎng)強(qiáng)確保了等離子蝕刻機(jī)中大氣氦氣和氣體的均勻放電。

真空環(huán)境等離子清洗機(jī)包括反應(yīng)室、電源和真空泵組。當(dāng)樣品放入反應(yīng)室時(shí)，電線plasma刻蝕機(jī)真空泵開(kāi)始抽真空，接通電源時(shí)，形成等離子體，蒸氣進(jìn)入反應(yīng)室，將等離子體變成反應(yīng)等離子體。這些等離子體與樣品界面發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生由真空泵抽出的揮發(fā)性副產(chǎn)品。真空發(fā)生器由真空發(fā)生器、電控系統(tǒng)、等離子發(fā)生器、真空室架、機(jī)器等組成。真空系統(tǒng)和真空室可根據(jù)您的特殊要求定制。它具有易于使用的數(shù)控技術(shù)和高度的自動(dòng)化。有高精度調(diào)整裝置，時(shí)間調(diào)整準(zhǔn)確。