1、 等離子體發(fā)生器電子行業(yè)a.灌裝:提高灌注物的粘合性灌裝是指通過灌注樹脂來保護電子元件。灌裝前的等離子活化可以保證較好的密封性，塑膠噴油附著力降低電流泄露，給予很好的邦定性能。灌裝給予了絕緣性，可防止潮濕、高/低溫、物理及電子應力的影響。它還具有阻燃、減震、散熱的作用;b.邦定板的清潔:改善打線效果;c.改善塑膠材料的膠接性能 等離子體發(fā)生器很適合處理膠接前的塑料、金屬、陶瓷、玻璃等材料。

除在塑膠中心使用粘接外，塑膠噴油附著力plasma等離子清洗機技術早就被成功地應用于零件設備工藝流程中的結構粘接。例如汽車工業(yè)中，熱管散熱器和卡車車身的結合表面都經(jīng)過等離子預處理。經(jīng)過等離子預處理后，無需額外的清洗或其它預處理工藝，等離子技術可確保粘合強度高。。

常壓plasma清洗機給顯示屏塑料帶來了有效的解決方案，塑膠噴油附著力在噴涂設備上進行防靜電防刮的噴涂前，先對塑膠視窗部分進行等離子化處理，由于等離子技術的應用，使材料的表面性能得到改善，使得涂層的分布更加均勻，不僅達到美麗的外觀，而且大大降低了生產(chǎn)過程中的廢品率。。

運用低溫 -等離子清洗機對這類原材料進行表層處理，塑膠噴油附著力常不良現(xiàn)象在快速高效率能量的等離子體的轟擊下，這類原材料構造表層得到活化，與此同時在原材料表層形成1個活性層，那樣硅膠制品、塑膠材料就可以進行包裝印刷、黏合、涂敷等操作。

塑膠噴油附著力

低溫等離子發(fā)生器清洗技術是一種干式清洗技術，應用于薄板對焊接的前處理，可以取代傳統(tǒng)的手工化學清洗劑，降低清洗成本，提高焊接質量，減少對環(huán)境的污染，可以實現(xiàn)焊區(qū)清洗的自動化。(b)塑膠板材的表面處理類，如木塑，是一種可替代木材的新型材料，但表面涂裝十分困難，這大大限制了其應用范圍。如采用化學處理，成本高，污染大。

二、等離子表面清洗機在塑料行業(yè)應用 利用等離子技術對材料進行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結構表面得以活化，在材料表面形成一個活性層，這樣塑膠、塑料就能夠進行印刷、粘合、涂覆等操作。應用等離子技術對橡膠表面處理，操作簡單，處理前后沒有產(chǎn)生害物質，處理效果好，生產(chǎn)效率高，運行成本低。

塵埃等離子體物理是近10 年來發(fā)展起來的一個新的研究方向,在塵埃等離子體系統(tǒng)中人們觀察到了許多新的物理現(xiàn)象,如塵埃晶格的形成。

據(jù)小編了解，等離子表面處理設備的選用，大大降低了貼盒的生產(chǎn)成本，解決了貼盒過程中的開膠問題。在傳統(tǒng)工藝中，為了有效處理開膠現(xiàn)象，各廠家在各種型號的貼盒機上都配備了自動磨邊機。對生活上紫外光源膏舌進行研磨處理，有效解決了生活上的開膠問題。如果有膜的物品無法用砂輪研磨，則選擇切齒線的方法，或者在覆膜時放棄活位，再用優(yōu)質膠水粘貼，效果更好。

塑膠噴油附著力常不良現(xiàn)象

現(xiàn)將我司真空等離子清洗機系列設備多年來運行中的常見報警故障和典型案例進行匯總分析，塑膠噴油附著力常不良現(xiàn)象并將報警現(xiàn)象、維修過程和故障總結進行簡要陳述，以便于廣大用戶遇到類似或者相同故障進行借鑒參考。1、真空等離子清洗機顯示氣體壓力過低,工作氣體耗盡報警出現(xiàn)這種故障時，可能是氣體未開啟或氣體已耗盡，需要檢查腔體底部的破真空所用氣路電磁閥是否正常工作，線路有無出現(xiàn)斷路或短路的現(xiàn)象。