等離子表面活化機在半導體領(lǐng)域上的應(yīng)用:1、陶瓷封裝2、引線鍵合3、芯片的粘接前處理4、框架的表面處理5、半導體封裝6、晶圓預處理7、焊接前處理 還有像IC芯片制造的領(lǐng)域中，電泳附著力0級等離子體清洗技術(shù)已經(jīng)成為一種不可替代的清洗工藝，不論是晶元表面去除氧化膜還是鍍膜都是等離子體清洗技術(shù)可以達到的，還有塑料印刷難、手機掉漆等等問題，這些都是可以用等離子表面活化機進行處理的。

大氣等離子體處理后，電泳附著力與基材有關(guān)系么各種聚合物塑料、陶瓷、玻璃或金屬材料的表面能都得到了提高。3、通過這樣的加工工藝，提高了產(chǎn)品的表面張力，更適合工業(yè)涂裝、粘接等加工要求。4、加工面可根據(jù)客戶定制，可實現(xiàn)大面積加工，加工更簡單。等離子體器件技術(shù)具有以下特點:等離子設(shè)備可以處理1-3米寬的材料，可以滿足現(xiàn)有大多數(shù)工業(yè)材料的表面處理要求。

根據(jù)相對邏輯的標準，電泳附著力0級真空泵在整個過程的調(diào)節(jié)步驟中啟動和停止。無論是手動控制還是自動調(diào)節(jié)，只要真空度保持在一定值內(nèi)，僅靠蒸汽流量計是無法測量的。如果你能調(diào)節(jié)真空泵馬達的速度，你就可以很容易地在設(shè)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)真空。

一般輸出功率范圍為10~10瓦，電泳附著力0級效率高（約50%~90%），使用壽命受電極壽命限制。由于電極會被活性氣體（氧氣、氯氣、空氣）侵蝕，因此焊炬的連續(xù)壽命通常少于 200 小時。帶有輔助電極的電弧等離子炬可以達到數(shù)百小時。目前，能夠在高壓（≤1.01×10Pa）和低壓（≤1.33Pa）下工作的新型電弧等離子炬和三相大功率電弧等離子炬的制造條件基本成熟。

電泳附著力0級

1：電源電壓：AC 220 / 230V 50 / 60Hz 2：工作高頻頻率：18Hz-60Hz 3：輸出功率（可調(diào)）：350W-0W 4：最大功耗：0W 5：工作壓力范圍: 0.05MPa-0.5MPa 6：空氣熱源要求：0.30MPa-1.0MPa 7：主機尺寸：128*445*370MM 8：重量：12Kg。等離子表面處理設(shè)備在半導體器件中的亞絕緣處理及應(yīng)用：一世。

電泳附著力0級