等離子清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于等離子清洗、蝕刻、改性、涂布、活化等領(lǐng)域。等離子表面處理。通過表面處理，硅片等離子體清洗儀可以改善材料表面的潤濕性，從而改善涂層等材料的性能，增強(qiáng)材料的附著力和附著力，去除有機(jī)污染物?，F(xiàn)在市場上的超聲波清洗機(jī)不能達(dá)到改性的效果，只能清洗一些可見的表面，由于各種不良在處理過程中，導(dǎo)致等離子清洗機(jī)等高效產(chǎn)品出現(xiàn)。
等離子體表面活化是指用不同離子的原子取代表面聚合物官能團(tuán)以增加表面能的過程。等離子體表面活化層暴露在高能材料表面，硅片等離子體清洗機(jī)器使聚合物分解形成自由基。等離子體含有高水平的紫外線輻射，這會在塑料或聚四氟乙烯表面產(chǎn)生額外的自由基。由于物質(zhì)的不穩(wěn)定性，自由基與物質(zhì)本身迅速反應(yīng)。用這種方法，表面可以形成穩(wěn)定的共價鍵，可以打印或粘接。當(dāng)你需要把一層薄膜粘在另一層薄膜上時，等離子體很有用。方法使加工過程簡單、可靠、結(jié)果一致。
由于同一譜線的強(qiáng)度與組分的顆粒密度成正比，硅片等離子體清洗機(jī)器通過譜線的相對強(qiáng)度可以預(yù)測顆粒數(shù)隨工藝參數(shù)的變化情況。CH活性物質(zhì)的發(fā)射強(qiáng)度隨充放電電壓的增加而增加。原因是常數(shù)條件下的氣體流量,獲得的能量通過電子加速電場較低輸入電壓較低時,碰撞和總橫截面積較低輸入電壓較低時,甲烷與高能電子發(fā)生碰撞的概率很低,導(dǎo)致活動性物種減少。
然而，硅片等離子體清洗儀令人欣慰的是，等離子處理器表面處理技術(shù)的出現(xiàn)為塑料行業(yè)帶來了創(chuàng)新。等離子處理器表面處理技術(shù)包括以下優(yōu)點:等離子體處理器的表面處理過程是氣固共格反應(yīng)，不消耗水資源，不添加化學(xué)物質(zhì)。等離子體處理器的整個過程可以在較短的時間內(nèi)完成。等離子處理器設(shè)備簡單，易于操作和維護(hù)，用少量的氣體代替昂貴的清洗液，也不能處理成本高昂的廢液。等離子體處理器可以深入微孔和凹陷內(nèi)部，完成清洗工作。
硅片等離子體清洗機(jī)器
由聚丙烯(PP)、多烯(PE)、聚乙烯(PVC)、聚酯(Pet)等,其表面特征形成的積極和消極組底物的分子結(jié)構(gòu),塑料結(jié)晶度和化學(xué)可靠性是不同的,有一個很大的影響在油墨層的附著牢度。
硅片等離子體清洗機(jī)器
