真空等離子清洗機還容易引起表面侵蝕，等離子體的缺點限制只能應(yīng)用與物體表面范圍使表面粗糙，最終使基材的此表面積增加，表面形態(tài)發(fā)生變化。等離子體的頻率會影響超大型效果。一般來說，高頻超大型效果大于微波，更大于無線電波。各種聚合物薄膜在等離子體超大型時，官能團生成的速度非?？臁?s內(nèi)的照射就能生成高密度的含氧官能團，使表面能明顯上升。通過實驗對比，明顯看到聚酰亞胺薄膜用惰性氣體或各種非聚合性氣體等離子體超大型后薄膜表面能的明顯提高。

真空等離子清洗機也容易發(fā)生表面腐蝕，等離子體的缺點限制只能應(yīng)用與物體表面范圍使表面粗糙化，最終增加基材的表面積并改變表面的形態(tài)。等離子體的頻率會影響超大效應(yīng)。一般來說，高頻的超大效應(yīng)大于微波，大于無線電波。如果等離子體在各種聚合物薄膜上非常大，則官能團的形成非?？?。輻照2秒內(nèi)產(chǎn)生高密度含氧官能團，可顯著提高表面能。通過實驗對比可以看出，使用惰性氣體或各種非聚合物氣體等離子體對薄膜進行超大尺寸化后，聚酰亞胺薄膜的表面能得到了顯著提高。

下面為大家介紹等離子清洗機常見的幾種激發(fā)等離子體的頻率：常用的等離子清洗機激發(fā)頻率有三種：激發(fā)頻率為40kHz的等離子體為超聲等離子體，等離子體的缺點限制只能應(yīng)用與物體表面范圍13.56MHz的等離子體為射頻等離子體，2.45GHz的等離子體為微波等離子體。 不同等離子體產(chǎn)生的自偏壓不一樣，超聲等離子體的自偏壓為 0V左右，射頻等離子體的自偏壓為250V左右，微波等離子體的自偏壓很低，只有幾十伏，而且三種等離子體的機制不同。

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等離子體的缺點限制只能應(yīng)用與物體表面范圍

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四、汽車內(nèi)飾-等離子發(fā)生器對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的汽車件進行預(yù)處理 等離子體技術(shù)可以對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的汽車內(nèi)裝飾或模具標(biāo)簽前，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的汽車內(nèi)部件進行精確（準(zhǔn)確）、快速的預(yù)處理，獲得快速均勻的表面活性（化學(xué)）。處理過程僅需諸如空氣、氧氣、氬氣等工藝氣體，避免了傳統(tǒng)預(yù)處理工藝中對化學(xué)有(機)溶劑的使用，安(全)且環(huán)保。

此外，材質(zhì)不同，其初始的表面能是不同的，反映出的水滴角數(shù)據(jù)也是不同的，通常，有（機）材料因材質(zhì)不同，清洗前后的變化差異性較大，而無機材料在經(jīng)等離子處理去除表層油污和表層粗化之后，其水滴角度數(shù)都會維持在一個較低的水平。還需要注意的是，水滴角公測需控制變量，即統(tǒng)一每次公測的水滴大小，及其確保公測用水無較大變化。

在等離子體清洗工藝當(dāng)中，影響清洗效率的參數(shù)主要有以下幾個方面：（1）放電氣壓：對于低壓等離子體，放電氣壓增加，等離子體密度越高，電子溫度隨之降低。而等離子體的清洗效果取決于其密度和電子溫度兩個方面，如密度越高清洗速率越快、電子溫度越高清洗效果越好。因此，放電氣壓的選擇對低壓等離子體清洗工藝至關(guān)重要。

等離子體的頻率

常壓等離子使用的就是壓縮空氣，等離子體的頻率當(dāng)氣體達到0.2mpa的時候才產(chǎn)生等離子，但是真空等離子清洗機不一樣，真空等離子清洗機需要抽真空的，一般真空腔抽到25pa 以下就可以產(chǎn)生等離子。。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，消費者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。

當(dāng)電子云離開原子核時，等離子體的缺點限制只能應(yīng)用與物體表面范圍電子云和原子核之間發(fā)生庫侖相互作用。再次，電子云從原子核附近移動，將偏離的電子云移回原子核附近，形成一個局部表。如果板狀等離子體的頻率與自由電子的固有頻率相同，則形成局部表。即使很小的入射場，表面等離子共振，也可以產(chǎn)生大的共振。這種共振導(dǎo)致粒子。區(qū)域范圍周圍的區(qū)域得到了顯著改善，共振頻率與電子密度和電子有效質(zhì)量有關(guān)。涉及粒度、形狀和其他因素。這種電子的集體振蕩稱為偶極等離子體共振。