產(chǎn)品示例: ★ 各種塑料橡膠表面改性處理實(shí)例★ 涂層表面等離子預(yù)處理技術(shù),涂層附著力衰減曲線提高工藝質(zhì)量★ 等離子處理提高印刷過程中的表面附著力等離子技術(shù)在塑料表面改性中的原理能量等離子體中粒子的比例一般在幾到幾十個(gè)電子伏特左右,大于高分子材料的鍵能(幾到10個(gè)電子伏特),完全破壞了有機(jī)高分子的化學(xué)鍵,形成了新的鍵??梢孕纬?。但它遠(yuǎn)低于高能放射線,只包含材料的表面,不影響基體的性能。

附著力衰退

但是,附著力衰退絕大多數(shù)強(qiáng)力膠在不同條件下,質(zhì)量難以保證,如果強(qiáng)力膠儲存不合理,或其他因素,仍會產(chǎn)生脫膠。然而,與等離子清洗機(jī)相比,這些問題早已不可能成為難題,等離子清洗機(jī)在包裝印刷行業(yè)的應(yīng)用。等離子清潔劑等離子清潔劑運(yùn)行:能加強(qiáng)附著力,不損傷包裝盒表層,運(yùn)行中不可能造成碎紙滴。工作環(huán)境相對容易清潔,不太可能影響生產(chǎn)效率。最重要的是幫助公司節(jié)省強(qiáng)力膠的高額開銷。。

離子與物體表面的作用通常指的是帶正電荷的陽離子的作用,鍍鋅附著力衰減陽離子有加速沖向帶負(fù)電荷的表面的傾向,此時(shí)物體表面獲得相當(dāng)大的動能,足以撞擊去除掉表面上附著的顆粒性物質(zhì),我們把這種現(xiàn)象稱為濺射現(xiàn)象。而通過離子的沖擊作用可以極大促進(jìn)物體表面化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的幾率。

使用 等離子清洗機(jī)來進(jìn)行表面處理,鍍鋅附著力衰減可清除外殼上殘留的油污,使用等離子體清洗機(jī)技術(shù),可更多方面地激活塑料外殼表面,加強(qiáng)其印刷、涂膜等粘接成效,使外殼上的涂層和基體很牢固的連接,涂覆成效很均勻,外觀更亮亮,耐磨性也大大提高,長期使用后,不會產(chǎn)生磨漆現(xiàn)象。等離子清洗機(jī)超大處理空間,提升處理產(chǎn)能精確控制設(shè)備運(yùn)行??梢愿鶕?jù)客戶的需要,定制設(shè)備空腔和層數(shù),以滿足客戶的需要。

涂層附著力衰減曲線

涂層附著力衰減曲線

在線等離子清洗設(shè)備作為精密干洗設(shè)備,可以有效去除污染物,改善材料表面性能,具有自動化程度高、清洗效率高、設(shè)備清潔度高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。在線等離子清洗設(shè)備是基于成熟的等離子清洗技術(shù)和設(shè)備制造,具有自動上下料、物料轉(zhuǎn)移等附加功能。重點(diǎn)是 IC 封裝中引線框架的預(yù)處理清潔、粘合劑涂層、芯片鍵合和塑料封裝。

如果要防護(hù)無害腐蝕,則需要增加輔助防護(hù)措施,因此更適合整體去除銅銹的應(yīng)用,如古代青銅器銘文、紋飾的研究。。真空等離子體處理器是一項(xiàng)全新的高科技技術(shù),利用等離子體達(dá)到傳統(tǒng)清洗方法無法達(dá)到的效果,在許多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。等離子清洗讓用戶遠(yuǎn)離有害溶劑對人體的傷害,也避免了濕式清洗中清洗材料被簡單沖走的問題。當(dāng)清洗和去污結(jié)束后,可以提高數(shù)據(jù)本身的外觀性能。等離子體轟擊后,數(shù)據(jù)的表面微觀活性增強(qiáng),涂層效果明顯改善。

  電磁真空帶充氣閥安裝簡單,但穩(wěn)定性相對較差,長時(shí)間使用,閥門磁力會衰退同時(shí)復(fù)位彈簧易反應(yīng)遲緩,目前大多被應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)型真空等離子清洗機(jī)?! ?.手動高真空角閥  真空等離子清洗機(jī)所用的手動高真空角閥通常為定制型,主要用于手動控制真空氣路通斷、分?jǐn)鄿y壓等。通常會在角閥上焊接一個(gè)KF16接頭,以便連接真空計(jì)?! ∵@種閥門在真空等離子清洗中已經(jīng)很少被應(yīng)用,主要應(yīng)用于部分實(shí)驗(yàn)設(shè)備及真空管道檢漏。

ESCA和浸潤實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明,等離子體處理PET、尼龍-6等表面—COOH、—OH基團(tuán)濃度及表面力隨熱處理急劇下降;而聚酰亞胺,聚苯硫醚雖然表面張力也下降,但表面—COOH及—OH基團(tuán)濃度變化不大。這也從一個(gè)側(cè)面說明聚合物分子鏈本身運(yùn)動程度的難易也是影響處理效果衰退快慢的一個(gè)重要因素。 高分子材料表面粗糙度和微觀形態(tài)也會影響其濕潤性[16] 。

鍍鋅附著力衰減

鍍鋅附著力衰減

自20世紀(jì)90年代以來,涂層附著力衰減曲線紡織業(yè)的市場驅(qū)動力包括對設(shè)計(jì)和制造面料的更大關(guān)注,以及工業(yè)化國家對新技能的投資,以扭轉(zhuǎn)其紡織業(yè)和服裝業(yè)的長期衰退。東亞新興工業(yè)化國家曾很早就進(jìn)入西方商界,但它們正開始發(fā)現(xiàn)自己的地位被新一代發(fā)展中國家取代。在整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)鏈中,企業(yè)與國家之間不斷發(fā)生著搶占市場份額的激烈競爭,在競爭中,技術(shù)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。

高頻交流電源反向電壓加到兩塊板上后,鍍鋅附著力衰減由于強(qiáng)電場的作用,兩塊板間隙中的空氣再次發(fā)生雪崩電離,隨即電流被切斷,電流曲線呈現(xiàn)尖銳的脈沖。此時(shí),空氣中仍有帶電粒子,它們會繼續(xù)朝著兩個(gè)極板運(yùn)動,繼續(xù)運(yùn)動。這些帶電粒子是電離后發(fā)生的等離子體表面處理器。由于它們懸浮存在于電極之間的氣隙中,很容易吹出電離區(qū)域。。