等離子預(yù)處理技術(shù)的典型應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車(chē)和航空工業(yè)、電子和家電制造、日常用品制造和包裝行業(yè)。等離子清洗劑預(yù)處理確保表面涂層附著在鋁等金屬材料、PP和EPDM等塑料材料或其他材料上。采用等離子處理技術(shù)，pdc-mg等離子活化機(jī)實(shí)現(xiàn)可靠耐用的聯(lián)軸器。塑料材料之間牢固而持久的粘合質(zhì)量可歸因于等離子體表面處理的高活化性能。工業(yè)應(yīng)用需要對(duì)玻璃、金屬、塑料、布和薄膜具有廣泛的附著力。在塑料粘合領(lǐng)域有無(wú)數(shù)的應(yīng)用。

上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，pdc-mg等離子活化機(jī)稀土氧化物催化劑有利于提高C2H6的轉(zhuǎn)化率以及C2H4和C2H2的收率，PD/Y-AL2O3有利于C2H2的生產(chǎn)。

等離子預(yù)處理通常不需要額外的清潔步驟或底漆即可成為一種有效的工具。等離子處理，pdc-mg等離子活化機(jī)可靠的涂層附著力：等離子表面處理機(jī)預(yù)處理技術(shù)的典型應(yīng)用包括汽車(chē)和航空工業(yè)、電子和家電制造、日用品制造和包裝行業(yè)。預(yù)處理確保表面涂層與金屬材料（如鋁）、塑料材料（如 PP 和 EPDM）或其他材料的牢固粘合。如果您有任何問(wèn)題或想了解更多詳情，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系等離子技術(shù)制造商。

(2)汽車(chē)儲(chǔ)物箱：使用汽車(chē)儲(chǔ)物箱進(jìn)行靜電植絨時(shí)，pdc-mg等離子活化機(jī)通常會(huì)在基材中加入底漆，以提高汽車(chē)儲(chǔ)物箱與儲(chǔ)物箱之間的附著力。使用低溫涂膠裝置代替底涂膠工藝，不僅可以（活化）表面涂膠，而且可以降低成本，使工藝更加環(huán)保。 2、汽車(chē)保險(xiǎn)杠清洗等離子裝置汽車(chē)保險(xiǎn)杠：PP/EPDM塑料由于價(jià)格低廉、易成型、柔韌性高等優(yōu)點(diǎn)，在眾多塑料材料中越來(lái)越受到保險(xiǎn)杠生產(chǎn)廠家的青睞。

pdc-mg等離子活化機(jī)

塑料工件應(yīng)用廣泛。大多數(shù)塑料是PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等復(fù)合材料，但是用等離子清洗機(jī)清洗這些材料時(shí)，表面是化學(xué)惰性的，表面只是各種加工工藝造成的。發(fā)現(xiàn)由于等離子體活性粒子的作用，該處理顯著改善了材料的表面性能。在絲網(wǎng)印刷、涂膠、包裝、印刷、印刷和涂層等應(yīng)用中增強(qiáng)舒適性、裝飾性和穩(wěn)定性。

一般認(rèn)為PDMS-PDMS、PDMS-硅或玻璃鍵合工藝需要在基板表面和蓋板被激活后1-10分鐘內(nèi)進(jìn)行鍵合。否則，您不能結(jié)合共價(jià)鍵。完全的?，F(xiàn)階段對(duì)這一現(xiàn)象的共識(shí)觀點(diǎn)是塊狀PDMS的低分子量基團(tuán)向表面遷移，逐漸覆蓋表面的OH基團(tuán)。隨著時(shí)間的推移，PDMS 表面的 OH 基團(tuán)數(shù)量越來(lái)越少，最終無(wú)法與硅襯底鍵合。

等離子表面處理設(shè)備在印刷打碼方面的應(yīng)用主要有PP、PE材料絲網(wǎng)印刷、提高墨層附著力的移印，以及電線電纜打碼、日用化學(xué)品塑料容器等。等離子體預(yù)處理。通過(guò)等離子表面處理設(shè)備提高材料表面滲透、附著力和附著力。專業(yè)從事等離子清洗設(shè)備多年，通過(guò)深入研發(fā)，在等離子表面處理設(shè)備領(lǐng)域取得了重要的科研成果。絲印前等離子清洗和活化應(yīng)用等離子清洗表面處理機(jī)由等離子發(fā)生器、等離子噴槍、主機(jī)和其他部件組成。

等離子清洗設(shè)備。等離子清洗機(jī)/等離子處理器/等離子處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于等離子清洗、等離子蝕刻、等離子脫膠、等離子涂層、等離子灰化、等離子處理、等離子表面處理等。通過(guò)等離子清洗機(jī)的表面處理，可以提高材料表面的潤(rùn)濕性，可以對(duì)各種材料進(jìn)行涂鍍，提高附著力和附著力，去除有機(jī)污染物和油污。同時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂。車(chē)身墊圈可以處理各種各樣的材料，無(wú)論它們處理的是什么。

pdc-mg等離子活化機(jī)

一般有化學(xué)清洗工序和機(jī)械研磨工序，pdc-mg等離子體表面清洗但在大多數(shù)精密圖形制造中，將這兩種清洗工序結(jié)合起來(lái)進(jìn)行表面處理。機(jī)械研磨采用刷涂法。刷料太硬會(huì)損壞銅箔，太軟則磨不好。尼龍刷子是常用的，但拋刷的長(zhǎng)度和硬度要慎重考慮。使用位于傳送帶頂部的兩個(gè)刷子滾輪。旋轉(zhuǎn)方向與皮帶輸送方向相反，但如果此時(shí)毛刷慢輥壓力過(guò)大，板材就會(huì)拉伸。有很大的張力，它會(huì)導(dǎo)致尺寸變化。重要原因之一。如果銅箔表面臟了，與抗蝕劑掩模的附著力就會(huì)變差。