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制造成本(該工藝技術(shù)已經(jīng)成熟并應(yīng)用于BOBST文件夾粘合劑); PP、PE材料絲印、移印前處理提高了墨層的附著力; PE、PTFE、硅橡膠電線電纜編碼預(yù)處理;汽車制造業(yè)● 三元乙丙密封條、植絨和預(yù)涂層預(yù)處理、汽車儀表● 汽車大燈PP底座,開槽前預(yù)處理;塑料橡膠行業(yè)● 塑料瓶貼標(biāo)生產(chǎn)線濕膠系統(tǒng)預(yù)處理,代替熱熔和擴(kuò)散; ● PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定耐用,可用于水性分散膠; ● 塑料手機(jī)外殼和移動(dòng)外殼,已涂漆;光電制造業(yè)柔性和非柔性印刷電路板的觸點(diǎn)清洗液晶熒光管的“觸點(diǎn)”清洗;金屬和涂裝行業(yè)● 前處理用鋁型材處理代替粗化和底涂,以獲得穩(wěn)定的氧化層。

c.物理化學(xué)反應(yīng)的清洗:根據(jù)需要通入不同組合的工藝氣體,例如Ar、H2混合氣,其效果既有良好的選擇性、清洗性、均勻性,又有較好的方向性。。半導(dǎo)體元器件生產(chǎn)過(guò)程中,受材料、加工工藝還有區(qū)域環(huán)境的干擾,晶圓芯片外表會(huì)存在著肉眼看不見的各類顆粒物、有機(jī)化合物、氧化物質(zhì)及殘余的磨料顆粒物等玷污雜物,而plasma設(shè)備是適宜的清潔處理工藝形式。

中性氣體仍然是冷的,在電流脈沖內(nèi),等離子體中的各種成分來(lái)不及達(dá)到熱平衡。 DBD 等離子體在低成本工業(yè)應(yīng)用中的重要性正在增加,例如消毒醫(yī)療材料和去除空氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物。在某些情況下,某些除氣表現(xiàn)出比 DBD 更強(qiáng)的擴(kuò)散模式。對(duì)于這種類型的除氣,由于限制等離子體的空間太小,難以實(shí)現(xiàn)等離子體成分之間的熱平衡。在大氣壓下,這種放電形式稱為微放電,其特征放電規(guī)模小于1毫米。 nRF 等離子發(fā)生器。

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二、典型的滲氣材料正如上文提到的一樣,等離子表面處理機(jī)海關(guān)編碼材料的滲氣是與材料分子間的間隙有關(guān),除一些金屬材料之外,很多材料都有或多或少的滲氣現(xiàn)象,因此材料滲氣是一種較為普遍的現(xiàn)象,只是有些材料滲氣現(xiàn)象嚴(yán)重,有些材料滲氣現(xiàn)象不明顯。典型的滲氣材料如海綿,典型的不滲氣材料如銅引線框架。