2.所用輔材及其作用(1)玻纖布﹕隔離﹑離型(2)尼氟龍﹕防塵﹑防壓傷(3)燒付鐵板﹕加熱﹑起氣 二﹑傳統(tǒng)壓﹕1﹑組合方式﹕單面壓和雙面壓2﹑所用輔材極其作用﹕(1)滑石粉﹕降低粘性﹐防止皺折(2) T.P.X﹕隔離﹑防塵﹑防雜質(zhì)(3)紙板﹕緩沖壓力(4)鋁合金板﹕平整性 三﹑重要作業(yè) 參數(shù)﹕溫度﹑壓力﹑排版方式﹑壓合時(shí)間四﹑常見(jiàn)不良極其可能原因﹕ 1﹑氣泡﹕(1)硅膠膜﹑紙板等輔材不堪使用(2)鋼板不平整(3)保護(hù)膜過(guò)期(4)參數(shù)設(shè)定有誤，鐵板表面處理增加附著力如壓力偏大預(yù)壓時(shí)間過(guò)短。

2.使用的輔助材料及其作用（1）玻璃纖維布：隔離解除（2）尼氟龍：防塵防碎（3）燒鐵板：加熱氣化二是傳統(tǒng)壓力：1.組合方式：?jiǎn)蚊鎵?、雙面壓2.使用的輔料及其作用：（1）滑石：降粘防皺(2)T.P.X:隔離、防塵、防雜質(zhì)（3）紙板：緩沖壓力（4）鋁合金板：平整度三。

然后在芯板上鉆對(duì)準(zhǔn)孔，鐵板表面處理增加附著力便于與其他原材料對(duì)準(zhǔn)。檢查非常重要，因?yàn)橐坏┖诵陌迮cPCB的其他層壓在一起，就無(wú)法更改。機(jī)器將自動(dòng)將其與 PCB 布局圖進(jìn)行比較并檢查錯(cuò)誤。 n5. 覆膜這里我們需要一種叫做預(yù)浸料的新原料，它是芯板和芯板（PCB層>4）之間的膠水，以及芯板和外層銅箔之間的膠水。絕緣作用。下層銅箔和兩層半固化片預(yù)先用對(duì)準(zhǔn)孔和下層鐵板固定好，準(zhǔn)備好的芯板也放入對(duì)準(zhǔn)孔中。覆蓋銅箔芯板和1層壓力支撐鋁板。

5、層壓這里需要一個(gè)新的原料叫做半固化片，鐵板表面處理增加附著力是芯板與芯板(PCB層數(shù)>4)，以及芯板與外層銅箔之間的粘合劑，同時(shí)也起到絕緣的作用。下層的銅箔和兩層半固化片已經(jīng)提前通過(guò)對(duì)位孔和下層的鐵板固定好位置，然后將制作好的芯板也放入對(duì)位孔中，zui后依次將兩層半固化片、一層銅箔和一層承壓的鋁板覆蓋到芯板上。將被鐵板夾住的PCB板子們放置到支架上，然后送入真空熱壓機(jī)中進(jìn)行層壓。

鐵板表面處理增加附著力

2.使用的輔助材料及其作用（1）玻璃纖維布：隔離解除（2）尼氟龍：防塵防碎（3）燒鐵板：加熱氣化二是傳統(tǒng)壓力：1.組合方式：?jiǎn)蚊鎵?、雙面壓2.使用的輔料及其作用：（1）滑石：降粘防皺(2)T.P.X:隔離、防塵、防雜質(zhì)（3）紙板：緩沖壓力（4）鋁合金板：平整度三。

二、所用輔助材料及其作用（1）玻璃纖維布：隔離、釋放（2）腎素：防塵、高壓傷害（3）鐵板燃燒：加熱、氣體2、常規(guī)壓機(jī)：1﹑組合方式：?jiǎn)?雙雙面壓機(jī)和雙面壓機(jī) 2. 使用的輔助材料非常方便：（1）滑石粉：降低粘度和防止皺紋（2）TPX：分離，防塵，防雜質(zhì)（3）紙板：緩沖壓力（4）鋁合金板：平整度 3. 重要操作參數(shù)：溫度、壓力、排版方法、壓制時(shí)間 4. 常見(jiàn)缺陷和很可能的原因： 1.氣泡：（1）不能使用硅膠膜、瓦楞紙板等輔助材料（2）鋼板不平整（3）保護(hù)膜破裂（4）壓力太高、預(yù)壓時(shí)間太短等，參數(shù)設(shè)置不正確。

表面引入酸和羰基（C=O），大大提高了原料表面的潤(rùn)濕性。 2、等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的等離子促進(jìn)了原料分子鍵的開(kāi)合，去除了產(chǎn)生的交聯(lián)鍵和低分子量污染物，并在表面形成了干凈的界面層。促進(jìn)原材料，以及粘合強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度。強(qiáng)化。等離子等離子清洗機(jī)用于ABS+PC塑料收納盒蜂擁前進(jìn)行表面處理，提高其附著力和絨毛附著力。例如，汽車(chē)的各種形狀、結(jié)構(gòu)和原材料的塑料部件可以用成群的塑料部件進(jìn)行等離子清洗。

等離子清洗機(jī)/等離子處理機(jī)/等離子處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離子去膠、等離子涂覆、等離子灰化、等離子處理和等離子表面處理等場(chǎng)合 通過(guò)等離子清洗機(jī)的表面處理，能夠改善材料表面的潤(rùn)濕能力，使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、涂鍍等操作，增強(qiáng)粘合力、鍵合力，同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂，等離子體清洗機(jī)可以不分處理對(duì)象，它可以處理各種各樣的材質(zhì)，無(wú)論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物，還是高分子材料都可以使用等離子體清洗機(jī)來(lái)處理 等離子清洗機(jī)在電子行業(yè)，汽車(chē)行業(yè)，塑膠行業(yè)，機(jī)械行業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用，等離子清洗機(jī)的清洗的對(duì)象沒(méi)有任何的限制，可以是不規(guī)則形狀或者是零部件的局部位置清洗；等離子清洗機(jī)可清洗不同的基材，可以是金屬材料、半導(dǎo)體材料、玻璃、陶瓷氧化物、塑膠類(lèi)或者是高分子材料等都可以進(jìn)行清洗，清洗的溫度都是常溫，不會(huì)對(duì)被清洗基材因溫度高而影響基材性能，同時(shí)也可根據(jù)客戶要求通過(guò)等離子清洗機(jī)改變基材性能，或者清潔基材表面潔凈度，也可以改善產(chǎn)品附著力。

鐵板表面的油漆附著力

通過(guò)微刻蝕溶解和粗化可以有效地改變PI表面層的清潔度和粗糙度；同時(shí)，鐵板表面的油漆附著力部分聚酰亞胺樹(shù)脂的亞胺鍵被打開(kāi)，提高了PI的表面活性和表面能，加強(qiáng)了PI與其他表面層的附著力。強(qiáng)堿對(duì)PI膜有很大的影響，堿能在很短的時(shí)間內(nèi)改變其表層的形貌和結(jié)構(gòu)。PI膜經(jīng)KOH溶液處理后，發(fā)生酰亞胺開(kāi)環(huán)反應(yīng)，與鉀離子形成聚合物，再用鹽酸酸化，轉(zhuǎn)化為聚酰胺酸。PI膜只有最外層發(fā)生水解反應(yīng)，表層后方形成羧基親水基團(tuán)。

在加工過(guò)程中，鐵板表面的油漆附著力面層會(huì)被蝕刻，從而形成新的性能(如減重、吸濕、深度、附著力等);或?qū)е陆宦?lián)、接枝和聚合。等離子體與普通氣體在性質(zhì)上有很大的不同。等離子體中的電子溫度可達(dá)幾千到幾萬(wàn)K，而氣體溫度很低，在室溫下約幾百攝氏度，電子能量約為幾到十電子伏。