多功能貼合機選配功能單元具有防塵、防靜電、自動對位、自動撕膜等多種功能。是模組（LCM）、觸控（TouchPanel）、視窗背光(Lens)等光電制品生產(chǎn)制程中的必備設(shè)備。

電弧放電時，親水性材料的微觀結(jié)構(gòu)在氣體放電管兩極靜電場的作用下，電子元器件和共價鍵分離向陽極、陰極運動，并沉積在兩極周邊產(chǎn)生空間電荷區(qū)。因共價鍵的飄移速率遠(yuǎn)低于電子，故共價鍵空間電荷區(qū)的電子密度比電子元器件空間電荷區(qū)大很多，促使全都極間電流電壓近乎全都聚集在陰極周邊的狹窄范圍內(nèi)。這也是電弧放電的明顯特性，并且在正常的電弧放電時，兩極間電流電壓不隨電流轉(zhuǎn)變。

在自動噴涂設(shè)備上進(jìn)行防靜電、防劃傷噴涂前，親水性材料不產(chǎn)生靜電塑料膠窗應(yīng)進(jìn)行等離子清洗。選用 科技的等離子技術(shù)，可以提高材料的表面能，使鍍層分布更加均勻，不僅打造出無可挑剔的產(chǎn)品外觀，還大大降低了生產(chǎn)過程中的不合格率。

當(dāng)有一定能量的氣體離子注入到固體的一定深度，親水性材料不產(chǎn)生靜電并逐漸積累時，如果劑量達(dá)到一定程度，則會在近表面形成氣泡，并逐漸增大，最后爆裂。在某些情況下，它表現(xiàn)為片狀，形成孔或海綿狀表面結(jié)構(gòu)。由于氦在固體中的擴散速率很低，這些現(xiàn)象主要是由氦離子(粒子)引起的。7)等離子體鞘層和單極弧。在等離子體和固體表面的接觸點，等離子體中的電子具有比離子高得多的熱速度，所以它們以更高的速率入射到壁面。

親水性材料不產(chǎn)生靜電

從16/14nm連接點開始，由3D晶體管結(jié)構(gòu)、更復(fù)雜的前端和后端集成、EUV光刻等因素驅(qū)動，工藝的數(shù)量顯著增加，對清洗工藝和工藝的需求也顯著增加。工藝連接點降低擠出成分率，驅(qū)動對等離子發(fā)生器(L)的需求。隨著工藝連接點的持續(xù)萎縮，需求半導(dǎo)體公司在清潔生產(chǎn)工藝方面不斷取得突破，增加了對等離子發(fā)生器參數(shù)的需求。

等離子清洗機技術(shù)的最大特點是無論被處理的基材類型如何，都可以進(jìn)行處理。金屬、半導(dǎo)體、氧化物，甚至聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂、Teflon 等都經(jīng)過良好處理，可用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)以及全部和部分清潔。今天，等離子清洗機技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。在汽車制造過程中，在噴涂、植絨或粘合內(nèi)外飾件（儀表板、保險杠等）之前，先用等離子清潔劑對表面進(jìn)行預(yù)處理，以去除制造或硅膠殘留物。

血漿&ldquo；活動&rdquo；成分包括：離子、電子、原子、活性基團(tuán)、激發(fā)態(tài)核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等，常壓等離子體清洗機就是利用這些活性成分的性質(zhì)對樣品表面進(jìn)行處理，從而達(dá)到清洗和表面活化的目的。（北京常壓等離子體清洗機）常壓等離子體清洗機是基于等離子體的可控性，采用單噴嘴或多噴嘴對物體進(jìn)行處理。這項技術(shù)幾乎可以應(yīng)用于整個行業(yè)。

塑料薄膜輕質(zhì)透明，耐氧、防潮、光滑、耐折疊，在性能和價格上都有優(yōu)勢，因此在現(xiàn)代包裝印刷中往往能取得良好效果。但塑料薄膜為非極性高分子材料，潤濕性差，油墨附著力差，色牢度差；如果油墨不經(jīng)預(yù)處理直接粘合，容易脫落，印刷效果差，影響其印刷包裝效果。此外，預(yù)處理還可以提高后續(xù)塑料薄膜的涂布、復(fù)合、燙金等加工質(zhì)量。因此，在印刷前，薄膜材料必須經(jīng)過等離子體處理器或其他預(yù)處理方法的處理。

親水性材料的微觀結(jié)構(gòu)

由于等離子體產(chǎn)生的輝光放電是真空紫外光，親水性材料的微觀結(jié)構(gòu)對刻蝕速率有十（分鐘）正影響，氣體中含有中性粒子、離子和電子。中性粒子和離子的溫度為102K~103K，對應(yīng)電子能量的溫度高達(dá)105K，稱為&ldquo；非平衡等離子體；或者&ldquo；冷等離子體；，表現(xiàn)為電中性（準(zhǔn)中性）；氣體產(chǎn)生的自由基和離子是高度活躍的，它們的能量幾乎足以打破所有的化學(xué)鍵，并在任何暴露的表面上引起化學(xué)反應(yīng)。

倍受家用電器廠家歡迎的是預(yù)涂型彩色鋼板，親水性材料的微觀結(jié)構(gòu)它是在金屬材料表面涂上一層有機材料的新品種，具有有機材料的耐腐蝕、色彩鮮艷等特點，同時又具有金屬材料的強度高、可成型等特點，只須對其作適當(dāng)?shù)募羟?、彎曲、沖壓和連接即可制成多種產(chǎn)品外殼，不僅簡化了加工工序，也減少了家用電器廠家加工設(shè)備的投資，成為制作家用電器外殼的極佳材料。