等離子清洗機(jī)的應(yīng)用(詳情點(diǎn)擊)越來越廣泛，橡膠plasma清洗設(shè)備下面北京為您舉例說明:等離子清洗機(jī)在橡塑行業(yè):工業(yè)應(yīng)用橡膠塑料表面粘接比較困難，因?yàn)榫郾?、聚四氟乙烯等橡膠塑料材料都不極性，等離子清洗機(jī)操作簡單，處理前后無有害物質(zhì)，處理效果好，效率高，運(yùn)行成本低。

結(jié)果表明，橡膠plasma清洗設(shè)備處理后導(dǎo)管表面光滑，表面接觸角由84降至67，表面無有害基團(tuán)存在。O2等離子體處理是一種有效的表面處理方法。另外，為了提高硅橡膠的表面活性，可以用等離子清洗硅橡膠，然后涂上一層不易老化的疏水材料。。

通常用于聚四氟乙烯、橡膠或塑料，橡膠plasma清潔設(shè)備這一過程實(shí)際上改變了表面，留下自由基，并允許任何(或任何)原材料與膠水或墨水可靠地結(jié)合。橡膠、塑料等高分子原料屬于非極性分子或弱極性分子原料的一部分，其表面惰性大，難以粘結(jié)和印刷。目前，為增加橡膠制品的表面附著力，多采用粘接前的機(jī)械磨削。但是機(jī)械磨削效率低，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵污染環(huán)境，而且低溫等離子處理器難以拋光不規(guī)則的表面。

使用這些材料的等離子體表面處理技術(shù),高速度和高能源的轟炸下等離子體,這些材料的表面結(jié)構(gòu)可以非常大,而形成一個(gè)活躍的層表面的材料,橡膠和塑料可以打印,保稅、涂層和其他操作。將等離子體技術(shù)應(yīng)用于橡塑表面處理，橡膠plasma清洗設(shè)備其操作簡單，處理前后無有害物質(zhì)，處理效果(效果)好，效率高，運(yùn)行成本低。。

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等離子體表面處理技術(shù)介紹等離子體表面處理技術(shù)是指利用等離子體中的高能粒子轟擊材料表面，使表面材料降解，增加表面粗糙度的方法。如果等離子體中有其他活性粒子，如氧等離子體，它可以與表面物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，激活表面。等離子體處理技術(shù)可應(yīng)用于纖維、塑料、橡膠及復(fù)合材料的表面處理。低壓等離子體表面處理技術(shù)為材料的微觀尺度表面改性提供了一種環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的方法，在改性過程中不需要機(jī)械加工和化學(xué)試劑。

為了解決這個(gè)問題,一些公司設(shè)計(jì)了一個(gè)新型的密封資料,引入磁橡膠海綿的身體,也就是說,有一層磁性涂層或磁條海綿的身體,和身體的金屬框架直接磁吸引力,從而增加海綿體內(nèi)的密封功能。由于這些汽車密封膠條材料的表面張力很低，當(dāng)采用絨布、植絨、PU涂層、有機(jī)(機(jī))硅涂層工藝時(shí)，這些涂層工藝的材料很難附著，在過去，為提高膠條表面粗糙度，通常采用人工分段磨削工藝，并涂上膠粘劑。

真空等離子設(shè)備真空泵油有時(shí)發(fā)黑甚至凝固:其實(shí)大家都知道真空等離子設(shè)備中的真空泵如果不注意的話很容易發(fā)生故障。即真空泵油在使用一段時(shí)間后有時(shí)會(huì)變黑并凝固。為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題?讓我們來看看。真空等離子設(shè)備真空泵油變黑的原因有很多。真空泵油還沒有取代了很長一段時(shí)間,設(shè)備的工作環(huán)境不好,和不兼容的真空泵油不小心混入到真空泵油,這將導(dǎo)致真空泵油成為黑人甚至固化,影響真空等離子體設(shè)備的正常運(yùn)行。

但在目前的(top) tip技術(shù)下，無法達(dá)到單片清洗設(shè)備的清洗精度，難以滿足整個(gè)工藝的參數(shù)要求。另外，由于多片晶圓同時(shí)清洗，自動(dòng)清洗機(jī)無法避免交叉污染的缺點(diǎn)。刷式清洗機(jī)也采用旋轉(zhuǎn)噴淋方式，但采用機(jī)械擦拭方式，有高壓、軟噴等多種可調(diào)方式，適合在包括鋸片、片薄、片拋光、研磨、CVD等環(huán)節(jié)的工藝過程中使用去離子水清洗，特別是在晶圓拋光后的清洗中起著重要的作用。

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