等離子表面處理技術(shù)在各行各業(yè)都有應(yīng)用，常見的有塑料、包裝、噴碼、醫(yī)療器械、手機(jī)電子等行業(yè)，但是在汽車領(lǐng)域，等離子的作用也是相當(dāng)大的，一起來看看。
一、汽車內(nèi)飾件
（1）汽車儀表板，這是汽車的主要內(nèi)飾部件，制作材料主要由塑料構(gòu)成，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP材料等。等離子設(shè)備處理后，這些基材表面的微觀活性提升，涂層和粘合效果顯著提高。
（2）汽車儲(chǔ)物箱，汽車儲(chǔ)物箱在生產(chǎn)靜電植絨時(shí)，通常會(huì)在基材涂膠前加一層底漆，使膠水與儲(chǔ)物箱的附著力更好。等離子設(shè)備代替涂膠前的上底涂層工藝，既能激活表面，提高附著力，又能降低成本，使工藝更加環(huán)保。
二、汽車保險(xiǎn)杠
汽車保險(xiǎn)杠，在眾多塑料材料中，PP/EPDM塑料因其價(jià)格低廉、加工成型方便、靈活性好而受到汽車保險(xiǎn)杠廠商的青睞。傳統(tǒng)的保險(xiǎn)杠噴漆前處理是采用火焰法提高表面能量，但由于材料表面噴涂的熱氧火焰溫度高達(dá)1100~2800℃，時(shí)間必須盡可能短，以保證材料不變形、不變色。雖然該方法快捷簡單，但耐老化性差，操作過程中存在安全隱患。等離子設(shè)備不僅能解決表面處理問題，而且安全可靠，因此被越來越多的廠家引入生產(chǎn)，作為重要的工藝手段。
三、車燈
汽車燈：為了保證汽車燈的長期使用壽命，必須有效保護(hù)，防止水進(jìn)入。粘合由PP聚丙烯和PC聚碳酸酯制成的前照燈和尾燈時(shí)，粘合劑必須具有優(yōu)異的密封性能，并能提供可靠的粘合劑。等離子設(shè)備進(jìn)行精確的局部預(yù)處理，可激活大部分關(guān)鍵區(qū)域的非極性材料，提高膠水的粘附性能，確保燈的可靠粘合和長期密封。
四、擋風(fēng)玻璃
汽車擋風(fēng)玻璃：在汽車擋風(fēng)玻璃上印刷油墨或粘合物。為了獲得必要的粘結(jié)力，表面通常采用化學(xué)底漆處理。這些底漆含有揮發(fā)性溶劑，在一定程度上會(huì)在以后的車輛使用中散發(fā)出來。等離子表面處理設(shè)備可以超精細(xì)地清潔和激活玻璃表面，提高粘結(jié)性和可靠性，更加環(huán)保。24460