在后續(xù)絲印、噴涂時,絲印附著力不夠的原因油墨不會脫落和褪色,是目前化妝品廠家采用的一種新技術(shù)——等離子體表面清洗技術(shù)。此外,等離子體表面處理技術(shù)還應(yīng)用于以下印刷包裝行業(yè):1、解決層壓膠問題2。3、飲料瓶粘貼密封如果您的產(chǎn)品出現(xiàn)脫膠和脫膠的問題,您可以直接帶著您的樣品到我公司做實驗,看現(xiàn)場效果。您也可以咨詢我們的在線客服了解更多關(guān)于等離子清洗機的信息?!?】 :。
等離子清洗機廣泛應(yīng)用于電子、手機、汽車、紡織、生物醫(yī)藥、新能源、航空航天等行業(yè)。例如電子產(chǎn)品的鍍膜、LCD/OLED屏幕、PC膠框的預(yù)鍵合、外殼、按鍵等表面的噴油、絲印、PCB表面的脫膠去污清洗、鏡片粘接前處理;線材和編碼前的電纜處理;-品牌等離子設(shè)備的等離子表面改性技術(shù)提高了物理和化學(xué)方法的性能,絲印附著力不夠的原因從而提高了機械零件或材料技術(shù)。
如電子產(chǎn)品中,絲印附著力不夠的原因LCD/OLED屏的涂覆處理、PC塑膠框粘結(jié)前處理,機殼及按鍵鈕等結(jié)構(gòu)件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理、電線、電纜噴碼前的處理,汽車工業(yè)車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理;機械行業(yè)金屬零部件的細(xì)微無害清潔處理,鏡片鍍涂前的處理,各種工業(yè)材料之間接合密封前的處理,三維物體表面的改性處理…等等。
例如,絲印附著力不行補救措施電纜絲印預(yù)處理和增強金屬線封裝可以用等離子表面處理機進行預(yù)處理。等離子在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下對PE、PP、PVF2、LDPE等材料進行處理,顯著改變材料的表面形貌并引入各種含氧基團,從而使表面由非極性變?yōu)榉菢O性。去做。它具有特定的極性,具有粘性、親水性,適用于粘合、涂層和印刷。具有工藝簡單、操作方便、處理速度快、處理效果(效果)好、環(huán)境污染少、節(jié)能等優(yōu)點。等離子技術(shù)在塑料零件重整過程中提高了塑料的潤濕性。。
絲印附著力不夠的原因
專業(yè)針對UV OPP PP PET金銀卡 磨光,覆膜紙盒或紙箱上膠前的表面處理,經(jīng)低溫寬幅等離子機處理后,可增加糊盒的牢固性,擺脫開膠煩惱。并可減少膠水使用量,有效降低成本。塑料 玻璃 金屬 復(fù)合材料等表面絲印,移印前低溫寬幅等離子清洗機預(yù)處理,可提高材料表面對油墨的吸附力,滲透力。IC卡 標(biāo)簽,日化用品容器。電線噴碼前等離子預(yù)處理,提高油墨吸附力。
小型等離子噴涂設(shè)備可用于處理汽車塑料件的噴涂:塑料制品不僅減輕了車身重量,降低了能耗,保證了功能和安全性;通過不同的表面處理工藝,產(chǎn)品的舒適性和裝飾性得到了不斷的提高。在塑料絲印、粘接、涂布等工藝中,傳統(tǒng)的表面處理方法是人工打磨、火焰燃燒和刷底涂布,現(xiàn)在我們來討論一下小型等離子噴涂設(shè)備在汽車塑料件表面處理中的應(yīng)用。
正確的半導(dǎo)體晶圓清洗方法尤其是對半導(dǎo)體晶圓表面質(zhì)量的要求越來越苛刻,主要原因是晶圓表面的顆粒和金屬雜質(zhì)會嚴(yán)重影響器件的質(zhì)量和良率,在目前的集成電路生產(chǎn)中,由于晶圓表面污染問題,仍然有50%以上的材料丟失。在半導(dǎo)體制造過程中,幾乎每一個過程都需要晶圓清洗,晶圓清洗的質(zhì)量對器件性能有著嚴(yán)重的影響。
真空等離子體清洗設(shè)備依靠等離子體中特定物質(zhì)的高能粒子流對待清洗物體表面進行清洗,產(chǎn)生物理清洗(如氬等離子體)或化學(xué)反應(yīng)(氧等離子體),從而達(dá)到清除物體表面污垢的作用。目前的等離子體清洗系統(tǒng)是降低反應(yīng)室內(nèi)的壓力,然后引入適當(dāng)?shù)臍怏w并以一定的速度啟動電源以獲得等離子體。因此,究竟是什么原因影響真空等離子體清洗設(shè)備效果不佳呢?我們一起來分析一下。
絲印附著力不夠的原因
二、真空等離子清洗機包裝工藝:將設(shè)備主體及所有拆下的配件先用纏繞膜包裹。然后在下一層涂上一定厚度的珍珠棉。然后再用纏繞膜包裹另一層,絲印附著力不夠的原因以提供足夠的保護,如下圖所示。為防止等離子清洗機在復(fù)雜的運輸過程中因震動等原因而損壞,通常采用木箱包裝。在這個過程中,需要用起重機或叉車將包裹好的等離子清洗機放在木架上,用木塊鎖住設(shè)備腳輪,防止滑動。固定效果如下圖所示。真空等離子清洗機的真空泵需要單獨包裝,不能倒置。
等離子清洗機并不是完全不能用來去除指紋,絲印附著力不夠的原因只是需要延長處理時間,而此時不得不考慮會對基板的性能造成不利影響。因此,需要使用其他清洗措施進行預(yù)處理。因此,清洗過程是復(fù)雜的。4.由于等離子清洗機的清洗過程需要真空處理,一般情況下,在線生產(chǎn)為在線或批量生產(chǎn)。因此,在生產(chǎn)線上引入等離子清洗機時,必須考慮清洗工件的存儲和轉(zhuǎn)移,尤其是當(dāng)加工工件體積和數(shù)量較大時。